[发明专利]一种表面活性剂纯化系统

说明书

本发明公开了一种表面活性剂纯化系统，其技术方案要点是：包括卧式混料罐、进料管、出料管、驱动件、支撑架和支撑柱，卧式混料罐通过连接板安装在支撑柱上，连接板与支撑柱之间设置有减震弹簧，卧式混料罐的上方开设有进料口，进料口内放置进料管，卧式混料罐远离进料管的一端下方开设有出料口，出料口内安装出料管，卧式混料罐的中部通过支撑架与驱动件相连接，进料管的内部设置有调节管，调节管穿过进料管插入到卧式混料罐的内部，调节管位于卧式混料罐内部的一端开设有斜切出口，斜切出口位于进料管的下方，调节管远离卧式混料罐的一端与进料管的内壁滑动连接。本发明具有便于物料进入到卧式混料罐的内部进行纯化，避免在进料口处堆积的效果。

技术领域

本发明涉及装涂设备技术领域，具体涉及一种表面活性剂纯化系统。

背景技术

表面活性剂(surfactant)是一类能显著改变所有表面/界面性质的活性材料，通过改变体系界面状态，从而具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，在国民经济发展的各行各业都有广泛的应用，被喻为“工业味精”。在人类面临资源、能源、水源危机的产业转型期，表面活性剂的可持续发展无论对表面活性剂的自身健康发展，还是对相关应用领域的发展均十分重要。目前国内外表面活性剂领域的发展一直延续绿色化、功能化的方向，注重产品、工艺及原料的安全性和产品的高效高质化发展，表面活性剂就是这一背景下的产物。由于表面活性剂的内部容易混入杂质，在使用前需要对其进行纯化处理，其在纯化过程中，需要将物料进行充分的混合后，才能够制造出合格的表面活性剂。

现有的制备设备在实际使用过程中，由于物料在进入到纯化设备的内部时，容易在进料口处进行粘结，不仅影响纯化效率，而且加工出料的表面活性剂的质量。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种表面活性剂纯化系统，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种表面活性剂纯化系统，包括卧式混料罐、进料管、出料管、驱动件、支撑架和支撑柱，所述卧式混料罐通过连接板安装在所述支撑柱上，所述连接板与所述支撑柱之间设置有减震弹簧，所述卧式混料罐的上方开设有进料口，所述进料口内放置所述进料管，所述卧式混料罐远离所述进料管的一端下方开设有出料口，所述出料口内安装所述出料管，所述卧式混料罐的中部通过所述支撑架与所述驱动件相连接，所述进料管的内部设置有调节管，所述调节管穿过所述进料管插入到所述卧式混料罐的内部，所述调节管位于所述卧式混料罐内部的一端开设有斜切出口，所述斜切出口位于所述进料管的下方，所述调节管远离所述卧式混料罐的一端与所述进料管的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，调节管在振动给料机工作时，与进料管发生上下错位的滑动，将物料源源不断地倒入卧式混料罐的内部，斜切出口与传统的直线出口相比更加便于物料的输送，提高输送的效率，避免物料在进料口处堆积。

较佳的，所述进料管的内壁沿圆周方向均匀开设有若干条竖直设置的导槽，所述调节管远离所述卧式混料罐的一端沿圆周方向均匀设置有若干个导块，所述导块位于所述导槽内部。

通过采用上述技术方案，进料管与内部调节管通过导块与导槽相配合进行滑动连接，便于两者相对运动。

较佳的，所述导槽的上方还设置有顶板，所述顶板倾斜设置，所述顶板延伸至所述调节管的上方。

通过采用上述技术方案，顶板能够有效的避免物料在下落的过程中掉入到导槽内部，导致导块无法正常移动。

较佳的，所述导槽的两端均沿竖直方向设置有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧能够有效地缓解导槽与导块之间的冲击力。

较佳的，所述支撑架的上方沿长度方向均匀设置有若干个卡箍，所述卧式混料罐位于所述卡箍内部。