[发明专利]耐物理老化的聚乳酸吹塑制品、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于：所述聚乳酸吹塑制品具有封闭或开放腔室结构，密度在1.24 g/cm³以上，并且，所述聚乳酸吹塑制品包含0wt%～85wt%结晶相和15wt%～100wt%非晶相；所述非晶相包含5wt%～75wt%亚稳相，所述亚稳相于红外光谱图内的特征峰出现于918 cm^-1处，所述聚乳酸吹塑制品于玻璃化转变温度以下存储足够时间后，所述聚乳酸吹塑制品的差式扫描量热DSC曲线中于玻璃化转变温度后，紧接着出现焓值ΔH足够大的吸热峰，所述吸热峰的焓值不随DSC测试升温速率的变化而变化，以及，所述聚乳酸吹塑制品的红外光谱图内于918 cm^-1谱带出现特征峰，所述特征峰的强度随储存时间延长而上升，并且，所述聚乳酸吹塑制品的屈服强度的变化率低于30%、断裂伸长率的变化率低于40%，应力-应变曲线上出现明显的屈服以及后续的塑形变形区；所述的足够时间≥1小时，所述的ΔH≥1J/g；

所述耐物理老化的聚乳酸吹塑制品的制备方法包括：

（1）提供干燥的聚乳酸或聚乳酸干态混合物，所述聚乳酸的重均分子量为8～50万，其中L旋光异构体的摩尔含量为85%～99%；

（2）将所述干燥的聚乳酸或聚乳酸干态混合物通过螺杆挤出设备熔融挤出，得到聚乳酸熔体，其中螺杆温度为150～270℃；

（3）将所述聚乳酸熔体输入对开模吹塑成型设备吹塑成型，吹塑温度等于或大于玻璃化转变温度但低于熔点，沿径向的吹塑拉伸倍数为1～6倍，之后以2～800℃/秒的淬冷速率迅速淬冷至室温，淬冷时间为0.1～59秒，制得具有封闭或开放腔室结构的聚乳酸吹塑制品；

（4）将步骤（3）所获具有封闭或开放腔室结构的聚乳酸吹塑制品置于加压容器内，进行加压、恒温处理，加压容器内压力在1个标准大气压以上，温度在玻璃化转变温度以上但低于冷结晶温度，之后先以选定的降温速率降至室温，再以选定的卸压速率卸压到1个标准大气压下，制得具有封闭或开放腔室结构以及结构更加稳定的聚乳酸吹塑制品。

2.根据权利要求1所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于：所述聚乳酸吹塑制品的结晶相含量为20wt%～70wt%，并且所述非晶相中亚稳相的含量为10wt%～50wt%。

3.根据权利要求2所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于：所述聚乳酸吹塑制品的结晶相含量为30wt%～50wt%，并且所述非晶相中亚稳相的含量为20wt%～40wt%。

4.根据权利要求1所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于：所述聚乳酸吹塑制品还包含聚合物、增塑剂、增容剂、酯交换剂、扩链剂、封端剂、阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、防雾剂、光稳定剂、色母粒、防霉剂、抗菌剂、发泡剂中的任意一种或两种以上的组合。

5.根据权利要求1所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于，步骤（1）中所述聚乳酸的重均分子量为20～40万，其中L旋光异构体的摩尔含量为92%～98%。

6.根据权利要求1所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于，步骤（2）中螺杆温度为180～220℃。

7.根据权利要求1所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于，步骤（3）还包括：先对所述聚乳酸熔体沿轴向进行拉伸，之后再输入对开模吹塑成型，其中沿轴向的拉伸温度等于或大于玻璃化转变温度但低于熔点，拉伸倍数为1~6倍。

8.根据权利要求7所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于，沿轴向的拉伸温度为65～145℃。

9.根据权利要求1所述的耐物理老化的聚乳酸吹塑制品，其特征在于，步骤（3）还包括：将所述聚乳酸熔体注塑成聚乳酸型胚，预热之后输入对开模吹塑成型设备。