[发明专利]一种管模修复的深孔镗削装置

说明书

本发明涉及一种管模修复的深孔镗削装置，包括底座、车床床头、尾座、镗杆和至少一个托架；车床床头、托架和尾座沿直线安装在底座的顶部，并且托架依次安装在车床床头和尾座之间；车床床头靠近尾座的一侧安装有卡盘；车床床头上安装有驱动卡盘转动的旋转驱动机构；镗杆的一端通过轴承共轴心地安装在卡盘主轴内孔上，另一端连接在尾座上；镗杆上可滑动地套设有滑套，滑套的外侧壁上安装有镗刀；滑套上还安装有滑动驱动机构，驱动滑套沿镗杆的轴向滑动；本发明通过车床床头和尾座对镗杆的两端进行支撑，减少了镗杆的弯曲，使镗削后的管模内壁更均匀；并且本发明采用管模转动而镗杆不转动的方式，保证镗削半径不变，从而使镗削后的管模顶部和底部厚度均匀。

技术领域

本发明涉及管模修复的技术领域，尤其涉及一种管模修复的深孔镗削装置。

背景技术

离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

在离心铸造中，需要使用管模。但是管模在长期使用后，内壁会发生损坏，如凹坑等。这时需要用焊料对管模的内壁进行修复。在用焊料对管模的内壁进行修复完成后，需要对管模内壁进行镗削，保证管模内壁均匀。

目前通常使用卧式镗床对管模内壁进行镗削，镗削时，需要将镗杆从管模的一端插入管模，再驱动镗刀在镗杆上滑动。但由于管模通常较长，需要使用较长的镗杆，在重力作用下，镗杆可发生弯曲，难以保证均匀镗削管模内壁。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种管模修复的深孔镗削装置，能够防止镗杆弯曲，使管模内壁镗削更均匀。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种管模修复的深孔镗削装置，包括底座、车床床头、尾座、镗杆和至少一个托架；所述车床床头、所述托架和所述尾座沿直线安装在所述底座的顶部，并且所述托架依次安装在所述车床床头和所述尾座之间；

所述车床床头靠近所述尾座的一侧安装有卡盘；所述车床床头上还安装有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接所述卡盘，并驱动所述卡盘转动；所述镗杆的一端通过轴承共轴心地安装在所述卡盘主轴内孔上，另一端连接在所述尾座上；

所述镗杆上可滑动地套设有滑套，所述滑套的外侧壁上安装有镗刀；所述滑套上还安装有滑动驱动机构，驱动所述滑套沿所述镗杆的轴向滑动。

本发明的有益效果如下:

1)通过车床床头和尾座对镗杆的两端进行支撑，减少了镗杆的弯曲，使镗削后的管模内壁更均匀；

2)若转动镗杆，当镗刀位于上方时，在重力作用下镗刀下沉使镗削半径减小，镗刀位于下方时，在重力作用下镗刀下沉使镗削半径增大，此时镗削后的管模底部厚度会小于顶部厚度；本发明采用管模转动而镗杆不转动的方式，保证镗削半径不变，从而使镗削后的管模顶部和底部厚度均匀。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述镗杆的外侧壁上设置有沿其轴向延伸的齿条；所述滑动驱动机构包括齿轮箱和电机；所述齿轮箱内转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿条啮合；所述电机连接所述传动齿轮，并驱动所述传动齿轮转动。

进一步，所述镗杆靠近所述尾座的端面上安装有插杆，所述尾座靠近所述车床床头的一侧开设有与所述插杆相配的沉孔，所述插杆插装在所述沉孔内。

进一步，所述插杆的外径朝远离所述镗杆的方向逐渐向内收缩。

进一步，所述尾座包括上尾座和下尾座，所述上尾座固定安装在所述底座上，所述上尾座和所述下尾座通过螺栓可拆卸连接；所述沉孔设置在所述上尾座上。