[发明专利]一种立体结构的制造设备在审
申请号: | 202011324812.3 | 申请日: | 2020-11-24 |
公开(公告)号: | CN112476062A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 李灏楠;刘公雨;吴冰 | 申请(专利权)人: | 宁波赛伯微芯精机制造有限公司 |
主分类号: | B23Q41/00 | 分类号: | B23Q41/00;B23Q41/02;B23Q7/04;B23Q7/10 |
代理公司: | 浙江中桓凯通专利代理有限公司 33376 | 代理人: | 李美宝 |
地址: | 315500 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立体 结构 制造 设备 | ||
本发明提供一种立体结构的制造设备,包括:安装部,由多个安装件叠放而成,每一个所述安装件分别设有安装空间,所述安装空间内设有供电端口;多个制造单元,分别安装于相应的多个所述安装空间内;其中,每一个所述安装空间内的供电端口可以对应电连接至相应的所述制造单元以为其供电;至少一个储存柜,其设于所述安装部的一侧。本发明解决了对工厂的占地面积利用率低的问题,提高了对毛坯加工的效率。
技术领域
本发明涉及机械加工制造领域,具体而言,涉及一种立体结构的制造设备。
背景技术
随着自我国颁布工业4.0发展战略后,国内制造行业对降低零件制造成本,提高生产效率,实现制造过程全自动化、全智能化的需求日趋迫切。我国制造的产品零件种类繁多,大小形状不一,国内工厂针对这些零件的制造往往采用“一刀切”的模式来规划生产线,导致生产作业不合理,生产过程资源、能源和成本浪费严重。尤其在现有针对中小型零件制造的工厂方案中,普遍存在如下诸多问题:1.工厂由传统体积巨大的机床组成,导致工厂占地面积大,工厂用地费用昂贵;2.工厂内传统机床的采购以及后期维护保养成本高,导致工厂建设及维护投资高;3.工厂内传统机床的运行成本高,与加工中小型零件去除冗余材料所需的能耗相比,传统机床由于自身大型零部件的运动所造成的能量消耗占比很大,从而导致加工经济性差;4.工厂内传统机床由于体积庞大,在工厂中布置后难以移动,且中小型零件在不同机床之间切换传输距离长,导致难以组织批量化生产或者流水线生产。
针对上述问题,近年来,有人提出了微型车床、微型磨床、微型铣床等,试图将中小型零件的加工机床进行微型化以降低生产投资成本以及零件加工成本。申请号为201921194390.5的发明专利提出了一种台式微型数控机床,车头箱和电动刀台安装在同一平台上,简化配置,有效节省机床制造成本,同时其占地面积小,工作效率高,特别适用于加工尺寸较小的毛坯。申请号为201910051054.3的发明专利提出了一种微型切磨机床,同时具有切割、打磨、研磨的功能,体积小巧占地面积小,造价低,使用和操作相对简单。申请号为202010148211.5的发明专利提出了一种四轴数控钻铣床,可对不同类型的毛坯进行夹持固定,从而提高实用性;增加了除杂机构,使加工产生的铁屑容易清理,避免影响丝杆的双向转动。申请号为201910586988.7的发明专利提出了一种微型万能磨钻铣床和砂轮机万能磨台,相对万能磨床又增加了磨铣刀丝锥的功能,操作灵活性高,适当位置加装卡盘尾座还可以有简易车床功能。
由此可见,现有技术中存在的技术问题为:对工厂的占地面积利用率低。
发明内容
本发明解决的问题是对工厂的占地面积利用率低。
为解决上述问题,本发明提供一种立体结构的制造设备,包括:安装部,由多个安装件叠放而成,每一个所述安装件分别设有安装空间,所述安装空间内设有供电端口;多个制造单元,分别安装于相应的多个所述安装空间内;其中,每一个所述安装空间内的供电端口可以对应电连接至相应的所述制造单元以为其供电;至少一个储存柜,其设于所述安装部的一侧。
本实施例中,通过将多个所述制造单元安装于多个叠放的所述安装件内,提高了对场地面积的利用率。
进一步的,多个所述制造单元分别为执行相同制造工序的机床。
本实施例中,设置多种相同制造工序的机床,提高了对单一制造工序的毛坯的生产效率。
进一步的,多个所述安装空间中的至少一个安装空间分别包括多个连续的安装位;与所述至少一个安装空间分别对应的至少一个制造单元分别包括多个机床,多个所述机床分别执行连续的制造工序;其中,多个所述机床按照所述连续的制造工序依次安装至所述多个连续的安装位。
本实施例中,所述至少一个安装空间内设有多个连续的所述安装位用以安装执行连续制造工序的机床,将待加工的毛坯依次先放置入执行第一道制造工序的机床内,待加工完成后,取出后再放入执行下一道制造工序的机床内,直至将所述毛坯加工至成品。上述按制造工序放置多个机床,节省了不同制造工序之间转移的时间。
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