[发明专利]基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机

权利要求书

1.一种基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于，包括起振模块、若干传动模块、若干夹持模块、测量机构和机架，在机架的中央置物盘上安装有起振模块、若干传动模块和若干夹持模块。

2.根据权利要求1所述的基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于：机架包括底板、支撑立柱、支撑架、中央置物盘、环形盘及真空罩，所述底板上表面密封连接有桶状真空罩，真空罩顶部密封连接有顶板，且在底板与顶板之间通过支撑立柱支撑，所述顶板的中心处开设有圆孔，在圆孔上密封安装有透明玻璃，所述真空罩靠近底板部分通过法兰盘连接有排气管，排气管出口端与抽气泵相连，所述真空罩相对排气管侧设置有开口，且开口高度与真空罩等高设置，在开口上方的顶板和开口下方的底板上均开设有半圆弧滑槽，滑槽内滑动安装有玻璃密封门，且玻璃密封门的长度大于开口长度，所述底板上表面通过支撑架设置有环形盘，环形盘中心处设置有中央置物盘，中央置物盘通过下表面的导柱与底板上的环形凹槽滑动安装，在圆盘的中心处设置有主转轴，主转轴伸出圆盘下表面部分通过联轴器与伺服电机相连，伺服电机固定安装于底板上表面处，在环形盘的内圆面周向均匀加工有若干方槽Ⅰ，且方槽Ⅰ与圆环凹槽连接，方槽Ⅰ内安装有光敏电阻，在圆盘的外圆面加工有与方槽Ⅰ对应的一个方槽Ⅱ，方槽Ⅱ内安装有小型激光发射器。

3.根据权利要求1所述的基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于：所述起振模块包括中央置物盘、水平皮带传送机、凸轮架安装平台、三角式凸轮转换架；在中央置物盘的圆盘上表面设置有水平皮带传送机，水平皮带输送机的两条皮带之间设置有凸轮架安装平台，通过水平皮带输送机带动凸轮架安装平台精准移动，凸轮架安装平台上表面为倾斜表面，在凸轮架安装平台上表面中心处设置有三角式凸轮转换架。

4.根据权利要求3所述的基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于：所述三角式凸轮转换架包括半球基座，半球基座外球面等角度安装有Y形支撑架，Y形支撑架上平行的两个支臂通过凸轮轴安装有凸轮，在其中一个支臂上设置有舵机，舵机通过凸轮轴带动凸轮转动。

5.根据权利要求1所述的基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于：夹持模块包括夹具支架、夹具固定板、夹具活动板、扭簧、螺栓，在环形盘周向均布有与方槽Ⅰ一一对应的夹具固定板，所述夹具固定板底端对称设置有固定板转轴，两个固定板转轴与两个夹具支架转动安装，在固定板转轴上同轴套装有扭簧，扭簧一端通过扭簧挡板与夹具固定板相连，另一端与固定板转轴相连，夹具固定板远离主转轴一端侧壁一体成型有水平板，水平板上表面对称开设有燕尾槽，在水平板上表面滑动安装有夹具活动板，且夹具活动板与夹具固定板平行设置且通过螺栓连接，当被测件放入夹具固定板与夹具活动板中时，将螺栓拧紧，实现被测件的夹紧，所述夹具活动板底部设置有与燕尾槽配合的燕尾形凸起，在夹具固定板的靠近主转轴一端侧壁开设有长方形盲孔。

6.根据权利要求1所述的基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于：所述传动模块包括T形传动杆、基座、两个弹簧，所述环形盘上表面沿周向设置有与H形底板一一对应的基座，基座一端侧壁与H形底板上的豁口配合，且端面与夹具固定板表面贴合，基座顶部设置有T形槽，基座通过其上的T形槽与T形传动杆上的T形块配合，使T形传动杆滑动安装于基座上，在基座上通过螺栓安装有挡板，两个弹簧沿T形传动杆的运动方向设置，弹簧一端与基座相连，另一端与T形传动杆上的T形块相连。

7.根据权利要求1所述的基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于：测量机构包括激光测振仪、平面镜Ⅰ及平面镜Ⅱ，所述激光测振仪和平面镜Ⅰ设置于顶板的上表面且靠近圆孔设置，激光测振仪与平面镜Ⅰ相对设置，所述平面镜Ⅱ设置于主转轴顶部端面上。

8.根据权利要求7所述的基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，其特征在于：所述平面镜Ⅰ和平面镜Ⅱ的镜面与水平面之间的夹角均为45°，且平面镜Ⅰ与平面镜Ⅱ镜面之间的夹角为90°。

9.一种基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机的使用方法，采用基于脉冲基础激励的复材阻尼性能大批量、自动化试验机，包括以下步骤：

步骤1，打开玻璃密封门，松拧其中一个夹持模块的螺栓，移动夹具活动板，将被测试件放置于夹具活动板与夹具固定板之间，拧紧螺栓夹紧被测试件；重复步骤1在其余夹持模块上装夹被测试件，装夹完成后，关闭玻璃密封门；

步骤2，启动抽气泵，通过排气管对底板、顶板、玻璃密封门及真空罩围成的密闭空间抽真空；

步骤3，启动伺服电机，伺服电机转动带动主转轴旋转，进而带动中央置物盘转动一定角度，通过方槽Ⅰ处安装的光敏电阻和方槽Ⅱ处安装的小型激光发射器配合使用使凸轮与T形传动杆正对；

步骤4，启动水平皮带传送机，传送带转动带动凸轮架安装平台移动，至凸轮外圆面与T形传动杆接触，关闭水平皮带传送机；启动舵机，舵机转动带动凸轮转动，从而通过T形传动杆顶动夹具固定板使其后仰一定的角度，当凸轮旋转到最大半径后，T形传动杆在底部弹簧作用下回弹到初始位置，夹具固定板在底部扭簧作用下也会回弹到初始位置，从而为被测试件提供一个脉冲振动激励；

步骤5，启动伺服电机，转动中央置物盘，重复步骤3-步骤4，依次给环形盘上的被测试件施加脉冲振动激励，通过激光测振仪将激光通过平面镜Ⅰ传递给平面镜Ⅱ后，照射在被测试件上，最后通过激光测振仪上的接收记录装置对振动进行监测记录反馈给计算机。