[发明专利]一种真空带式干燥机连续出料装置及连续出料方法

说明书

本发明涉及干燥机技术领域，具体地说，涉及一种真空带式干燥机连续出料装置及连续出料方法，包括储料桶，储料桶的一端安装有下料仓，下料仓的底部设置有下料口，下料仓的底部安装有破碎装置，破碎装置的两端底部安装有储料罐，储料罐的底部安装有气动升降装置，破碎装置包括破碎仓，破碎仓的内部横向安装有破碎辊轴，气动升降装置包括设置于储料罐底部的底板，底板的顶部位于储料罐的两侧安装有气缸，气缸的顶部安装有升降杆，升降杆的顶部安装有顶板，顶板的中部设置有下料管。该真空带式干燥机连续出料装置的储料罐能够方便在真空状态下连续出料，且储料罐的顶部下料管能够进行升降调节，便于储料罐的平稳放置。

技术领域

本发明涉及干燥机技术领域，具体地说，涉及一种真空带式干燥机连续出料装置及连续出料方法。

背景技术

真空带式干燥机在固体干燥的过程中应用十分的广泛，其主要工作原理是在一个密封的长罐内设置多层传送带，然后在每个传送带上都设置相应的加热板，之后将待干燥的固体物料布料到传送带上，通过多层传送带的依次传送，实现对于物料进行长时间加热干燥。

现有的真空带式干燥机在使用时不能够在真空状态下连续出料，且储料罐的顶部下料管不能够进行升降调节，不方便下料，容易造成物料向外溅出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空带式干燥机连续出料装置及连续出料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种真空带式干燥机连续出料装置，包括储料桶，所述储料桶的一端安装有下料仓，所述下料仓的底部设置有下料口，所述下料仓的底部安装有破碎装置，所述破碎装置的两端底部安装有储料罐，所述储料罐的底部安装有气动升降装置，所述破碎装置包括破碎仓，所述破碎仓的内部横向安装有破碎辊轴，所述气动升降装置包括设置于储料罐底部的底板，所述底板的顶部位于储料罐的两侧安装有气缸，所述气缸的顶部安装有升降杆，所述升降杆的顶部安装有顶板，所述顶板的中部设置有下料管，所述下料管的顶部连接有下料槽，所述下料槽的顶部与下料仓底部的下料口连接。

作为优选，所述储料桶的一端顶部紧密焊接有安装架。

作为优选，所述储料桶的一端外壁安装有若干皮带电机。

作为优选，所述储料罐的底部安装有万向轮。

作为优选，所述储料罐的顶部一侧安装有料位传感器。

作为优选，所述顶板的两端与升降杆的顶部紧密焊接。

作为优选，所述下料管与下料槽之间设置有气动蝶阀。

作为优选，本发明还提供了该真空带式干燥机连续出料装置的操作方法，包括工作状态S1和工作状态S2，其中工作状态S1步骤如下：

S11、将物料推送到储料桶的左侧，切换气动蝶阀开启，物料落入左侧储料罐。

S12、当料位传感器检测到物料装满后，左侧的气动切换蝶阀关闭→真空控制阀关闭→排空气动蝶阀开启→空气补充到储料罐→真空传感器检测储料罐恢复常压。

S13、气动升降装置下降，储料罐落到地面，移走储料罐或更换新罐。

S14、新罐放到气动升降装置上后，气动升降装置带动升降杆升起→储料罐到顶密封后→排空气动蝶阀关闭→真空控制阀开启→储料罐内迅速从常压变为负压→真空传感器检测达到指定真空压力→关闭真空控制阀→开启切换气动蝶阀→等待破碎辊轴反转接收物料。

工作状态S2步骤如下：

S21、右侧储料罐此时为空罐，左侧储料罐装满后，破碎辊轴收到料位传感器信号后，自动停止，数秒后开始反向旋转，物料开始被推送到右侧储料罐。

S22、料位传感器检测到右侧储料罐物料装满后，重复工作状态S1的流程，关闭切换气动蝶阀，停止螺旋出料，反转破碎辊轴再次向左侧出料。