[发明专利]一种节段梁线型控制点埋设工具、加工方法及埋设方法

权利要求书

1.一种节段梁线型控制点的埋设工具，其特征在于：所述埋设工具呈十字板状结构，分别为定点板(1)和定位板(2)，所述定点板(1)的两端分别设置测量定位孔(11)和尾部定位点(13)，所述定位板(2)的两端设置垂直的三角折叠板(21)；所述定点板(1)和定位板(2)的相交处开设工具定位孔(22)，所述工具定位孔(22)、测量定位孔(11)和尾部定位点(13)位于同一直线上，且所述测量定位孔(11)和尾部定位点(13)到所述工具定位孔(22)的距离均相等。

2.如权利要求1所述的一种节段梁线型控制点的埋设工具，其特征在于：所述定点板(1)和定位板(2)均包含工作面和非工作面，所述工作面在作业时朝下；所述非工作面还设置有凸起的把手(12)。

3.如权利要求1所述的一种节段梁线型控制点的埋设工具，其特征在于：所述定点板(1)和/或定位板(2)的非工作面的边沿设置翻边。

4.如权利要求1所述的一种节段梁线型控制点的埋设工具，其特征在于：所述埋设工具采用Q235角钢加工而成。

5.一种基于权利要求1所述的节段梁线型控制点埋设工具的加工方法，其特征在于，包含以下步骤：

用数控机床加工成型十字板状结构，并在相应的位置加工测量定位孔(11)和工具定位孔(22)；

在定位板(2)的两端弯折加工三角折叠板(21)。

6.如权利要求5所述节段梁线型控制点埋设工具的加工方法，其特征在于：所述定点板(1)和定位板(2)均包含工作面和非工作面，在加工出三角折叠板(21)之后，还需朝所述非工作面进行翻边处理。

7.一种基于权利要求1所述节段梁线型控制点埋设工具的埋设方法，所述节段梁的纵桥向两侧分别为匹配梁和固定端模，其特征在于，所述埋设方法包含以下步骤：

S1：节段梁的混凝土浇筑完成后，将埋设工具的三角折叠板(21)抵持在固定端模上，使定点板(1)具有测量定位孔(11)的一端朝向所述节段梁；横桥向调节埋设工具，直至其工具定位孔(22)的孔中心与固定端模上预先设定的刻度重合时；将预埋螺钉通过测量定位孔(11)埋入混凝土；继续埋设下一个预埋螺钉，直至固定端模侧的所有预埋螺钉埋设完成；

S2：将埋设工具的三角折叠板(21)抵持在接缝处的节段梁上表面，使定点板(1)具有测量定位孔(11)的一端朝向所述节段梁；调节工具定位孔(22)的孔中心并使其位于接缝线上，且尾部定位点(13)与匹配梁上已知的线形控制点中心重合；将预埋螺钉通过测量定位孔(11)埋入混凝土；继续埋设下一个预埋螺钉，直至匹配梁侧的所有预埋螺钉埋设完成。

8.如权利要求7所述节段梁线型控制点埋设工具的埋设方法，其特征在于：所述定点板(1)和定位板(2)均包含工作面和非工作面，所述工作面在作业时朝下，所述非工作面还设置有凸起的把手(12)；

在步骤S1和S2中，手持把手(12)横向调节埋设工具。

9.如权利要求7所述节段梁线型控制点埋设工具的埋设方法，其特征在于：

在步骤S1中，当工具定位孔(22)的孔中心与固定端模上预先设定的刻度重合时，还需要再次检查三角折叠板(21)是否与固定端模紧贴；

在步骤S2中，当调节工具定位孔(22)的孔中心并使其位于接缝线上，且尾部定位点(13)与匹配梁上已知的线形控制点中心重合之后，还需要再次检查三角折叠板(21)是否与节段梁顶面紧贴。

10.如权利要求7所述节段梁线型控制点埋设工具的埋设方法，其特征在于：在步骤S2之后，还需检验匹配梁已知的线型控制点与节段梁的预埋螺钉是否形成多条直线。