[发明专利]一种热敷贴的制备方法

说明书

本发明公开一种热敷贴的制备方法，本发明的热封浸渍设备托盘上两个输送机构的设计可以满足进料室与出料室内皮带输送机的衔接，同时配合限位气缸与限位板的设计，可以将浸渍板固定在托盘上，防止在进行浸渍和热压封口处理时出现浸渍板脱落的情况，热封浸渍设备可以将多个有孔薄膜袋放入浸渍板内，可以成列对浸渍板上的有孔薄膜袋进行封口处理，封口处理效率高，方便同时对多个有孔薄膜袋进行封口和浸渍处理，通过可循环升降的托盘设计，当托盘下降至底部时，可以进行浸渍处理，当托盘上升至顶部时，可以进行热压封口处理，同时可以满足多个浸渍板的循环。

技术领域

本发明涉及热敷贴制备技术领域，具体涉及一种热敷贴的制备方法。

背景技术

热敷贴上世纪90年代从日本引入中国，其工作原理是将化学能转化为热能持续放热，发热贴一般由原料层，明胶层和无纺布袋组成，原料层置于无纺布袋内，无纺布袋置于一个不透气的外袋内，使用时去掉外袋，空气中的氧气通过透气膜进入袋内，放热时间和温度是由透气膜的透氧速率控制的。

现有的热敷贴在制备时薄膜袋的封口效率并不高，无法同时对多个薄膜袋进行热压封口以及浸渍的处理，同时现有的热压封口以及浸渍设备是独立设计的，在流水线上使用会非常占据场地的使用面积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热敷贴的制备方法，解决以下技术问题：(1)通过往热封浸渍设备中的浸渍槽内加入异丁烯-马来酸酐共聚物溶液，再往浸渍槽内加入十八水合硫酸铝，将发热体装入有孔薄膜袋中，将装有发热体的有孔薄膜袋放入浸渍板上的柱状槽内，将浸渍板放在进料室上的皮带输送机上，皮带输送机将浸渍板输送至支撑架顶部的托盘上，微动气缸活塞杆推动导向块，第一转动杆与第二转动杆相配合，托盘上的两个皮带输送壳相向移动，皮带输送壳上的输送皮带与浸渍板侧边接触，输送皮带将新能源电池输送至托盘中间位置，而后限位气缸活塞杆推动限位板，四个限位板将浸渍板固定在托盘上，通过以上结构设置，该热封浸渍设备托盘上两个输送机构的设计可以满足进料室与出料室内皮带输送机的衔接，同时配合限位气缸与限位板的设计，可以将浸渍板固定在托盘上，防止在进行浸渍和热压封口处理时出现浸渍板脱落的情况；(2)通过开启升降气缸，升降气缸活塞杆推动升降板下降，升降板通过升降壳带动平移壳下降，平移壳通过两个安装座带动两个热压板下降，开启驱动电机一，驱动电机一输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动平移壳水平移动，平移壳通过两个安装座带动两个热压板移动至一列有孔薄膜袋两侧，开启驱动电机二，驱动电机二输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个安装座相向移动，两个热压板相向移动对一列有孔薄膜袋进行热压封口，通过以上结构设置，该热封浸渍设备可以将多个有孔薄膜袋放入浸渍板内，可以成列对浸渍板上的有孔薄膜袋进行封口处理，封口处理效率高；(3)通过循环电机输出轴配合换向器驱动安装主轴旋转，安装主轴带动两个链轮转动，两个链轮配合相对应的链条带动两个链盘转动，两个链盘带动安装从轴转动，安装从轴带动两个驱动盘转动，两个驱动盘上的凹槽与轨道滑轮相配合带动两个安装轨道旋转，当装有浸渍板的托盘下降至底部时，浸渍板进入浸渍槽内，浸渍槽内的异丁烯-马来酸酐共聚物与十八水合硫酸铝的混合溶液穿过通槽对有孔薄膜袋进行浸渍，浸渍后托盘带动浸渍板上升至支撑架顶部，限位气缸活塞杆收缩，输送皮带将浸渍板输送到出料室的皮带输送机上，皮带输送机将浸渍板输送出，从浸渍板内取出有孔薄膜袋，方便同时对多个有孔薄膜袋进行封口和浸渍处理，通过可循环升降的托盘设计，当托盘下降至底部时，可以进行浸渍处理，当托盘上升至顶部时，可以进行热压封口处理，同时可以满足多个浸渍板的循环。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热敷贴的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按重量份计，称取铁粉40-90份、活性炭10-30份、氯化钠1-12份、水5-25份，将铁粉、活性炭、氯化钠、水加入混合机中，混合均匀，得到发热体；