[发明专利]一种含油污泥水洗与降解处理工艺

说明书

一种含油污泥水洗与降解处理工艺，先将大于5mm的固相杂物分离出来，进入高温热解系统；再将分选后小于5mm的油泥搅拌均质使其流化，流化后导入水洗罐，将水洗罐中的油泥含固率调整至28～35％；然后在水洗罐中加入生物基药剂，充分搅拌后静置分层，刮除上层浮油，浮油存入渣油罐，并对渣油进行分离提纯；最后将水洗罐中去除浮油的固液混合物泵入立式刮刀离心机中，经离心机处理后，污水存入污水罐循环使用，处理后的固渣存入生物修复区，进行末端微生物降解处理。本发明具有处置成本低、效果显著，处置彻底且处理后不会带来二次污染，可实现含油污泥无害化处置及资源化利用。

技术领域

本发明属于油田环保领域，具体涉及一种含油污泥水洗与降解处理工艺。

背景技术

石油的开采、冶炼、使用和运输过程的污染和遗漏事故，含油废水的排放、污水灌溉，各种石油制品的挥发、不完全燃烧物飘落，废弃井场、化工、炼化企业的搬迁等都会引起一系列土壤石油烃类污染问题。一些石油烃类进入动物体内后，对哺乳类动物及人类有致癌、致畸、致突变的作用。土壤的严重污染会导致石油烃的某些成分在粮食中积累，影响粮食的品质，并通过食物链，危害人类健康。

含油污泥常用的处理方法：溶剂萃取法、焚烧法、生物法、焦化法、含油污泥调剖等。但都存在着处置成本高、处置能力低、处置效果不显著，处置不彻底或处理后带来二次污染等缺点，普遍只能实现含油污泥减量化处理，无法实现无害化处置及资源化利用。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种含油污泥水洗与降解处理工艺，具有处置成本低、处置能力高、处置效果显著，处置彻底且处理后不会带来二次污染，可实现含油污泥无害化处置及资源化利用。

本发明采取的技术方案：

一种含油污泥水洗与降解处理工艺，包括如下步骤：

步骤一、系统分选，将含油污泥颗粒直径大于5mm的固相杂物分离出来，进入高温热解系统处置；

步骤二、调质流化，将分选后直径小于5mm的油泥搅拌均质使其流化，流化后导入水洗罐，将水洗罐中的油泥含固率调整至28～35％；

步骤三、加药水洗，水洗罐中加入生物基药剂，充分搅拌后静置分层，刮除上层浮油，浮油存入渣油罐，并对渣油进行分离提纯；

步骤四、固液分离，将水洗罐中去除浮油的固液混合物泵入立式刮刀离心机中，经离心机处理后，污水存入污水罐循环使用，处理后的固渣存入生物修复区，进行末端微生物降解处理，降解后土壤可进行农林复耕。

进一步的，所述末端微生物降解处理，包括以下步骤：

步骤1：破碎筛选，利用筛网将土壤固渣进行破碎筛选，粒径小于5mm的土壤固渣留用，粒径大于5mm的土块先破碎后再进行末端微生物降解；

步骤2：土壤堆建，将筛选后的土壤固渣堆至修复区，找平，洒水至土壤湿度30％以上，静置1-3天；

步骤3：菌剂施撒，待步骤2中土壤固渣静置1-3天后，将微生物土壤修复剂均匀的施撒在污染土壤固渣表层，施撒完毕后，采用犁耕机对污染土壤固渣进行犁耕，使得微生物土壤修复剂与污染土壤固渣充分混合，降解开始，日常养护；

步骤4：取样检测，修复期间定期对修复土壤进行取样检测，分析土壤含油率及微生物量变化，以便修复达标后恢复土壤活性，终止修复，进行农林复耕。

进一步的，生物基药剂指以秸秆类木质纤维素农林废弃物为原料发酵生产的腐殖酸产品，用于在常温下使油泥迅速实现油相、水相、固相三相分离。

进一步的，所述土壤修复剂以重量份计，包括3-10份酵母粉、1-5份葡萄糖、3-10份草木灰、0.1-0.3份生物酶、2-7份固氮菌属、2-7份枯草芽孢杆菌。