[发明专利]一种绒类织物的印花工艺

说明书

本发明公开了一种绒类织物的印花工艺，包括以下步骤：(一)初步过滤：将车间生产印花废水自流进入收集池，(二)废水调节：将通过泵将收集池内过滤出的废水输送至废水调节池内进行水质水量的调节工作，(三)沉淀：将废水调节池内的水通过泵输送至沉淀池内，(四)降解：将沉淀池内处理后的水通过泵输送至水解酸化池内，(五)氧化：水解酸化池内处理后的水自流进入接触氧化池。该一种绒类织物的印花工艺，废水调节池内部的水可通过混凝反应池和絮凝池进行水质水量的调节工作，后续调节后的水依次通过沉淀池、水解酸化池和接触氧化池进行加工处理工作，方便对水进行色度去除、降解有机物的转换和降解氧化的工作。

技术领域

本发明涉及绒类织物技术领域，具体为一种绒类织物的印花工艺。

背景技术

绒类织物的形成方法主要有拉绒、刷绒、磨绒、植绒、砂洗、缩绒等，通过用平纹、斜纹、哔叽等坯布，在钢丝起毛机上与起毛辊做相对运动，使织物表面产生蓬松的绒毛，使得绒毛产品更具有优美的外观，同时可进行印花加工处理的工作。

现今市场上绒类织物的印花工艺，在对绒类织物的印花处理后产生的废水净化工作不够完成，同时容易发生堵塞的现象，导致需要经常对净化的流程中的设备进行维护工作，降低了整体的工作效率，因此，我们便提出方便解决上述问题从绒类织物的印花工艺的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绒类织物的印花工艺，以便解决上述中所提出的现今市场上绒类织物的印花工艺，在对绒类织物的印花处理后产生的废水净化工作不够完成，同时容易发生堵塞的现象，导致需要经常对净化的流程中的设备进行维护工作，降低了整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绒类织物的印花工艺，包括以下步骤：

(一)初步过滤：将车间生产印花废水自流进入收集池。

(二)废水调节：将通过泵将收集池内过滤出的废水输送至废水调节池内进行水质水量的调节工作。

(三)沉淀：将废水调节池内的水通过泵输送至沉淀池内。

(四)降解：将沉淀池内处理后的水通过泵输送至水解酸化池内。

(五)氧化：水解酸化池内处理后的水自流进入接触氧化池。

(六)分离：接触氧化池内的水可自流进入二次沉淀池进行泥水分离的工作。

(七)沉淀消解：将二次沉淀池内的水通过泵输送至印花废水沉淀消解池内。

优选的，所述步骤(一)在收集池的进口处安装粗格栅，通过粗格栅有利于对印花废水内含有的大块垃圾进行过滤的工作，避免大块的垃圾流进收集池的内部。

优选的，所述步骤(一)粗格栅与收集池之间设置有滚筒筛网，通过滚筒筛网可过滤废水中小块的毛线垃圾。

优选的，所述步骤(二)将废水调节池内部的水可通过混凝反应池和絮凝池进行水质水量的调节工作。

优选的，所述步骤(三)对沉淀池的内部进行净水剂和脱色剂的投放，从而对沉淀池内的水进行去除色度的工作。

优选的，所述步骤(四)水解酸化池内设置有厌氧菌，通过厌氧菌将难降解有机物转化成容易降解有机物。

优选的，所述步骤(五)接触氧化池的内部设置有硝化菌，经硝化菌可对水进行降解氧化的工作。

优选的，所述步骤(六)二次沉淀池内的污水可通过污泥加压泵输送进污泥脱水机的内部进行污泥和水的分离工作。

优选的，所述步骤(七)分离后的水输送进印花废水沉淀消解池内，通过漂水进行去除色度和消毒的工作，自流进入排放池达标排放。