[发明专利]一种消肿散结的中药制剂及其制备方法

权利要求书

1.一种消肿散结的中药制剂，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：芒硝60-120份、夏枯草60-110份、天南星40-60份、党参20-50份、露蜂房10-30份、鹅掌木30-60份和川贝35-60份；

其中，该消肿散结的中药制剂通过下述步骤制备得到：

步骤一：将芒硝、夏枯草、天南星、党参、露蜂房、鹅掌木、川贝放在烘干粉碎设备的滤带(33)上，开启减速电机(34)，减速电机(34)输出轴带动其中一个输送辊(32)转动，两个输送辊(32)带动滤带(33)转动，滤带(33)将上述原料输送至下烘干箱(1)与上烘干箱(2)之间，烘干风机(10)将热风鼓入下烘干箱(1)与上烘干箱(2)内，热风配合电加热管(11)对滤带(33)上的原料烘干，滤带(33)将烘干后的原料输送至粉碎箱(12)内，开启粉碎电机(16)，粉碎电机(16)输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊(13)转动，烘干后的原料通过两个导向板(14)的导向落入两个粉碎辊(13)之间，两个粉碎辊(13)对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱(17)进入输送通道(18)内，开启输送电机(20)，输送电机(20)输出轴带动输送螺杆(19)转动，输送螺杆(19)将粉碎后的原料输送至研磨箱(21)内的环形槽(23)上，开启安装电机(25)，安装电机(25)输出轴带动环形槽(23)转动，环形槽(23)带动原料向外侧离心，开启研磨电机(29)，研磨电机(29)输出轴带动研磨盘(30)转动，两个研磨盘(30)对环形槽(23)内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽(23)底部筛孔筛出，并通过筛板(24)进入收集箱(22)内收集，将研磨后的原料倒入锅炉内，加入3-5倍药材总质量的提取液，加热至沸腾，熬制10-20min，之后倒入存放缸内空冷20-25min，得到混料溶液，然后将得到的混料溶液倒入存放缸内，在常温密封浸泡10-20日，再将混料溶液加入混合搅拌机，启动混合搅拌机以100-200转/分的转速搅拌1-2h；

步骤二：将步骤一中得到的混料溶液倒入过滤筛内，将固体颗粒滤除，收集滤液，即可得到消肿散结的中药制剂。

2.根据权利要求1所述的一种消肿散结的中药制剂,其特征在于，步骤一中的提取液含有40-75％的乙醇、3-8％的乙酸、1-2％的乙酸乙酯和余量的水。

3.一种消肿散结的中药制剂的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将芒硝、夏枯草、天南星、党参、露蜂房、鹅掌木、川贝放在烘干粉碎设备的滤带(33)上，开启减速电机(34)，减速电机(34)输出轴带动其中一个输送辊(32)转动，两个输送辊(32)带动滤带(33)转动，滤带(33)将上述原料输送至下烘干箱(1)与上烘干箱(2)之间，烘干风机(10)将热风鼓入下烘干箱(1)与上烘干箱(2)内，热风配合电加热管(11)对滤带(33)上的原料烘干，滤带(33)将烘干后的原料输送至粉碎箱(12)内，开启粉碎电机(16)，粉碎电机(16)输出轴带动其中一个齿轮转动，两个齿轮配合带动两个粉碎辊(13)转动，烘干后的原料通过两个导向板(14)的导向落入两个粉碎辊(13)之间，两个粉碎辊(13)对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过输送箱(17)进入输送通道(18)内，开启输送电机(20)，输送电机(20)输出轴带动输送螺杆(19)转动，输送螺杆(19)将粉碎后的原料输送至研磨箱(21)内的环形槽(23)上，开启安装电机(25)，安装电机(25)输出轴带动环形槽(23)转动，环形槽(23)带动原料向外侧离心，开启研磨电机(29)，研磨电机(29)输出轴带动研磨盘(30)转动，两个研磨盘(30)对环形槽(23)内的原料进行研磨，研磨后的原料通过环形槽(23)底部筛孔筛出，并通过筛板(24)进入收集箱(22)内收集，将研磨后的原料倒入锅炉内，加入3-5倍药材总质量的提取液，加热至沸腾，熬制10-20min，之后倒入存放缸内空冷20-25min，得到混料溶液，然后将得到的混料溶液倒入存放缸内，在常温密封浸泡10-20日，再将混料溶液加入混合搅拌机，启动混合搅拌机以100-200转/分的转速搅拌1-2h；

步骤二：将步骤一中得到的混料溶液倒入过滤筛内，将固体颗粒滤除，收集滤液，即可得到消肿散结的中药制剂。