[发明专利]一种耐老化塑料包装膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐老化塑料包装膜，其特征在于：包括如下重量份原料：聚氯乙烯100-120份、分散剂3-5份、耐老化剂3-5份、增塑剂1-3份、纳米二氧化硅2-4份；

该耐老化塑料包装膜由如下步骤制成：

步骤S1：将聚氯乙烯和分散剂在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌10-15min，制得第一混合料；

步骤S2：将耐老化剂和纳米二氧化硅在转速为500-800r/min的条件下，进行搅拌3-5min后，加入增塑剂，继续搅拌10-15min，制得第二混合料；

步骤S3：将第一混合料和第二混合料，在转速为1000-1200r/min，温度为170-190℃的条件下，进行熔融搅拌30-40min制得熔融料；

步骤S4：将熔融料加入三段双螺杆挤出机中，在三段温度分别为170℃、180℃、190℃的条件下，进行挤出并牵引切割，收卷，制得耐老化塑料包装膜；

所述的耐老化剂由如下步骤制成：

步骤A1：将间氯苯酚和间氯苯胺加入反应釜中，通入氮气置换空气后，加入甲苯和浓盐酸，在转速200-300r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，在温度为120-130℃的条件下，进行回流反应2-3h后，冷却至室温并加入甲醇，进行混合后，在温度为115℃的条件下，进行蒸馏制得中间体1，将中间体1溶于乙醚中，在温度为100-120℃的条件下，进行回流并滴加丙烯酸甲酯，进行反应2-4h，制得中间体2，反应过程如下：

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步骤A2：将对甲基苯酚和去离子水加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为70-80℃的条件下，进行搅拌至对甲基苯酚完全溶解后，通入氯气，在光照条件下，进行反应20-30min后，加入铝粉、三苯氧基铝在温度为150℃的条件下，保温2-3h后，加入异丁烯，在温度为130℃的条件下，进行反应3h，制得中间体3，将碳酸钾和去离子水加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌至碳酸钾完全溶解后，加入溴化四乙基铵和中间体3，在温度为110-120℃的条件下，进行回流反应1-1.5h，制得中间体4，反应过程如下：

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步骤A3：将步骤A2制得的中间体4和去离子水加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为60-70℃的条件下，进行搅拌至中间体4完全溶解后，加入碳酸钾和溴戊烷，在温度为80℃的条件下，进行过反应20-30min后，加入钠粉，进行反应15-20min，制得中间体5，将中间体2溶于乙醚中，加入中间体5，在转速为200-300r/min，温度为40-50℃的条件下，进行反应1-1.5h后，加入中间体4、碳酸钾、四丁基氟化铵，在温度为70-80℃的条件下继续反应3-5h，后，加入浓硫酸，在温度为25-30℃的条件下，进行反应1-1.5h，制得中间体6，反应过程如下：

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步骤A4：将中间体6和四氢呋喃加入反应釜中，在转速为120-150r/min的条件下，进行搅拌至中间体6完全溶解后，加入硫磺和碘，在温度为180℃的条件下，进行回流反应3-5h后，过滤去除过滤物后，将滤液在温度为70℃的条件下，进行蒸馏去除溶剂，制得中间体7，反应过程如下：

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步骤A5：将巴比妥酸和去离子水加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为85-90℃的条件下，进行搅拌10-15min后，加入对氨基苯甲醛，进行反应30-40min后，趁热过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得中间体8，将氯化苄和混酸加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为20-25℃的条件下，进行反应2-3h，制得中间体9，将中间体9、间二苯酚、四氯化碳加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为80℃的条件下，进行搅拌并加入三氯化铝，反应8-12h后，加入冰醋酸、三水乙酸铅、浓硝酸，进行反应5-8h，制得中间体10，将中间体10、铁粉、乙醇加入反应釜中，在温度为80-85℃的条件下，进行回流反应3-5h后，加入盐酸溶液，加入时间20min，继续反应5-8h后，调节反应液pH值为7-8，制得中间体11，反应过程如下：

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步骤A6：将三聚氯氰溶于乙醚中，加入乙酸钠，在转速为200-300r/min，温度为的3-5℃条件下，加入步骤A4制得的中间体7，进行反应3-5h后，升温至温度为40-50℃，加入步骤A5制得的中间体8，进行反应3-5h后，升温至温度为80-90℃，加入步骤A5制得的中间体11，进行反应3-5h，制得耐老化剂，反应过程如下：

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