[发明专利]顶管施工用自锁式止退装置及止退方法

说明书

本发明公开了一种顶管施工用自锁式止退装置及止退方法，该止退装置包括：安装于始发井内的两组止退支架，两组所述止退支架分别设于管片环相对的两侧并沿所述管片环轴向设置；与所述管片环可拆卸式连接的多组连接件；用于沿顶管方向顶推所述管片环的多个机械自锁式千斤顶，分别安装于两组所述止退支架上并与所述连接件一一对应地固定连接；用于控制所述机械自锁式千斤顶的液压控制系统。本发明可大大提高顶管机管片环止退的效果，并且能够精确调节止退装置的推力，保持推力与土压力平衡，止退推力大小可调节且具备一定角度的偏载结构，结构稳定性良好，大大提升施工质量和施工效率。

技术领域

本发明涉及隧道建筑施工技术领域，尤其涉及一种顶管施工用自锁式止退装置及止退方法。

背景技术

顶管机是地下交通体系建设暗挖式施工常用掘进设备，顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。顶管机的动力装置位于工作井内，顶管机在管片环安装过程中，需要切断电源和管线，顶管机头失去动力暂停工作，顶管机和已安装的管片环会在前端开挖面的土压力作用下整体向后倒退。

在一般的顶管工程中，顶管机头受到的土压推力不大，一般使用剪力销或者支撑杆顶住顶管机的管片环实现止退的目的，但在深埋大顶管工程中，顶管机头受到的土压推力较大，并且土面压力不稳定会发生沉降现象，需要用到止退装置的推力调节使之与土面压力平衡，这种情况下，常规的止退装置不具备止退力可调节的功能，效果有限且无法满足强度及刚度的稳定性要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种顶管施工用自锁式止退装置及止退方法，大大提高顶管机管片环止退的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种顶管施工用自锁式止退装置，包括：

安装于始发井内的两组止退支架，两组所述止退支架分别设于管片环相对的两侧并沿所述管片环轴向设置；

与所述管片环可拆卸式连接的多组连接件；

用于沿顶管方向顶推所述管片环的多个机械自锁式千斤顶，分别安装于两组所述止退支架上并与所述连接件一一对应地固定连接；

用于控制所述机械自锁式千斤顶的液压控制系统。

可选地，所述连接件为安装于所述机械自锁式千斤顶伸长端的止退箱体以及于所述止退箱体内水平且垂直于顶管方向移动的止退销，所述管片环的外侧壁上设有供所述止退销插设的销孔。

可选地，所述止退箱体内设有驱动所述止退销移动以插设于所述销孔内的液压伸缩杆。

可选地，所述止退支架包括立柱以及与所述立柱固定连接并与始发井底壁形成支撑的斜撑，所述立柱上竖向排列地安装有横向设置的多个所述机械自锁式千斤顶，所述立柱上固设有供多个所述机械自锁式千斤顶竖向支撑的支座，多个所述机械自锁式千斤顶一一对应地连接有多个所述连接件。

可选地，所述止退支架包括立柱以及供所述机械自锁式千斤顶安装的安装支架，所述立柱和所述安装支架之间固设有多根斜撑，多根所述斜撑靠近所述立柱的一端向下倾斜，所述立柱上固设有横撑，使用时所述横撑远离所述立柱的一端抵靠于所述顶管反力架与所述顶管反力架形成横向支撑。

可选地，所述安装支架上形成有矩形矩阵排列的多个安装框，多个所述安装框内均固定安装有所述机械自锁式千斤顶和所述连接件。

可选地，所述液压控制系统包括：

控制所述机械自锁式千斤顶和所述液压伸缩杆的控制器；

用于反馈两组所述止退支架上的所述机械自锁式千斤顶压力值的两个压力传感器，与所述控制器电性连接并安装于所述机械自锁式千斤顶的液压泵站阀块上；