[发明专利]一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置

说明书

本发明公开了一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，包括安装箱，所述安装箱的内左上部设有打散装置，打散装置设有进料斗，打散装置的右侧方设有下料通道，下料通道正下方设有均料机构，均料机构正下方设有分离装置，分离装置正下方设有振动筛选机构，振动筛选机构正下方设有收集装置，收集装置两侧设有位于分离装置两侧端下方且可滑动的杂料收集箱，其中，打散装置和分离装置连接有驱动装置，本发明的效果为：本发明将稀土永磁粉料的杂质分离实现连续化，代替了传统的杂质分离方式，提高了稀土永磁粉料的杂质分离的效率，另外，能够将除杂后的稀土永磁粉料按照不同的颗粒大小进行筛选，避免影响稀土永磁材料后期使用的稳定性和磁性。

技术领域

本发明是一种连续式稀土永磁粉料分离筛选装置，属于稀土永磁生产设备技术领域。

背景技术

稀土永磁材料，即永磁材料中含有作为合金元素的稀土金属，永磁材料是指把磁化后撤去外磁场而能长期保持较强磁性，它比九十世纪使用的磁钢的磁性能高100多倍，比铁氧体、铝镍钴性能优越得多，比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。随着科技的进步，稀土永磁材料不仅应用计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，以及核磁共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件中，而且风力发电、新能源汽车、变频家电、节能电梯等新兴领域对高端稀土永磁材料的需求日益增长，应用市场空间巨大。

稀土永磁材料是将钐、钕混合稀土金属与过渡金属(如钴、铁等)组成的合金，用粉末冶金方法压型烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。

稀土永磁材料一般指的就是钕铁硼Nd2Fe14B，按生产工艺不同分为以下三种：

1.烧结钕铁硼(SinteredNdFeB)——烧结钕铁硼永磁体经过气流磨制粉后冶炼而成，矫顽力值很高，且拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械性能亦相当之好，可以切割加工不同的形状和钻孔。高性能产品的最高工作温度可达200摄氏度。由于它的物质含量容易导致锈蚀，所以根据不同要求必须对表面进行不同的凃层处理。(如镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等)。非常坚硬和脆，有高抗退磁性，高成本/性能比例，不适用于高工作温度(200°C)。

2.粘结钕铁硼(BondedNdFeB)——粘结钕铁硼是将钕铁硼粉末与树脂、塑胶或低熔点金属等粘结剂均匀混合，然后用压缩、挤压或注射成型等方法制成的复合型钕铁硼永磁体。产品一次成形，无需二次加工、可直接做成各种复杂的形状。粘结钕铁硼的各个方向都有磁性，可以加工成钕铁硼压缩模具和注塑模具。精密度高、磁性能极佳、耐腐蚀性好、温度稳定性好。

3.注塑钕铁硼(ZhusuNdFeB)——有极高之精确度、容易制成各向异性形状复杂的薄壁环或薄磁体。

在烧结稀土永磁材料工艺中，真空感应熔炼炉生产的稀土永磁粉料中参杂各种杂质，如添炉类耐火材料、坩埚浸蚀脱落的杂质、木屑和铜屑等其他金属杂质，如果直接将真空感应熔炼炉生产的稀土永磁粉料送入下一道工序，这样会使烧结后的稀土永磁材料磁体产生孔洞、出现异物等缺陷。

因此，在烧结稀土永磁材料工艺中需要对分料进行筛选，这样做一是为了筛选出粉料中的杂质，二是为了将磁粉的粗细粉分离，避免磁粉粗细不一影响后期使用的稳定性和磁性。

在现有技术中，传统的稀土永磁粉料分离筛选装置在分离杂质时，通过电磁铁的特性对稀土永磁材料进行杂质分离，但是，由于杂质收集口和除杂后的粉料收集口为同一出料口，且电磁铁为固定安装，当电磁铁吸附量达到最大时，需要停止设备，进行粉料收集，使得粉料的分离效率大大降低，进而降低了生产进度，而且传统的分离筛选装置分离效果差，粉料粗细筛选效果比较差，在筛选的过程中容易堆积并堵塞筛网，而且缺少打散装置，粉料在存放一定时间之后，容易粘附在一起，从而减低分离筛选质量，导致分离筛选效率比较低。

发明内容