[发明专利]一种移动式±800kV直流耐压试验平台及其使用方法

说明书

本发明提供一种移动式±800kV直流耐压试验平台及其使用方法，该试验平台包括耐压试验部分、支撑结构部分、布置举升部分和现场转运部分；所述耐压试验部分包括直流高压发生器、双层硬质均压环、操控部分；所述支撑结构部分包括试验平台底盘、设于试验平台底盘底部的站脚、设于平台底盘的吊耳、垫块；所述布置举升部分采用液压助力机构实现试验平台的自动举升与收整功能，完成平台在试验状态和运输状态之间的转换；运输转运部分包括设于试验平台底盘下方的车轮、与车轮连接的转向平台、与转向平台连接的牵引拉杆。本发明可由牵引车牵引在换流站内灵活转弯，且可在无吊装情况下对包括换流阀厅内的最高±800kV的直流设备进行现场耐压试验。

技术领域

本发明涉及直流设备耐压试验领域，具体是一种移动式±800kV 直流耐压试验平台及其使用方法。

背景技术

我国已建成了数量众多的±800kV、±500kV常规直流与±420kV 超/特高压柔性直流等换流站，当前仍有大量超/特高压换流站工程正 规划建设。依据标准“Q/GDW 1168-2013输变电设备状态检修试验规 程”与“DL/T 1831-2018柔性直流输电换流站检修规程”，在换流站建 设过程中的交接试验与换流站年度检修的例行试验中，对直流互感器 都有耐压试验的要求，对交直流避雷器也有直流参考电压与泄漏电流 测量等要求。因此，在此后的较长的一段时间，对超/特高压直流现 场试验具有较高的要求。

目前，±800kV的直流设备现场耐压试验常使用散装式直流高压 发生器(简称直高发)进行加压，使用散装使直流分压器进行电压测 量。散装式设备经常由2-3节直高发与分压器组成，另附有两个大直 径硬质均压环与限流电阻等其他附属设备。上述设备在试验现场需要 大量起吊、组装与搬运工作，在设计日趋紧凑的换流站中，其占地面 积大、施工时间长、风险管控难的缺陷已明显显露。尤其对于换流阀 厅内部的设备，由于阀厅内禁止以燃油为能源的吊车进入，故阀厅内 的直流设备耐压设备难以完成，曾出现过换流站年度检修期间因条件 限制而未按标准进行直流互感器耐压试验的事例。

相比于散装式试验平台，整装式试验平台则具有现场展开速度快、 自动化程度高、占地面积小且安全系数高的优势。目前，对于超/特 高压的变压器、GIS等交流变电设备，已存在可用于变电站、换流站 现场(包括阀厅内部)的整装式试验平台或试验车，且在现场试验中 应用效果良好。但目前尚无用于超/特高压直流设备的整装式试验平 台。

公告号为CN204008982U(公告日2014年12月10日)的专利 文件公开了一种积木式正负大功率直高发倍压器，该实用新型采用多 节积木式的直流高压发生器组，拼接而成可在换流站现场使用的直流 设备耐压试验平台，但不具备自动布置功能，需在现场吊装布置。

公告号为CN103600680B(公告日为2015年11月11日)的专 利“一种750kV超高压设备交流耐压车载试验平台”提供了一种可将 专利CN204008982U所述的积木型耐压试验设备与自动化位移装置 相结合而形成的自动化的试验车，可用于750kV及以下的交流设备耐压试验。但是，此类积木式试验设备平台在布置过程中需要电机、 液压、气压等多种位移装置，需要多个动力源，设计复杂度远超单个 液压动力源的设备；且该专利所述的积木型试验平台在现场实际布置 或收整时间长达40分钟，虽短于传统散装式设备，但并不适用于直 流设备众多、需频繁布置与收整的特高压换流站中。

与上述积木式自动布置的试验平台不同的是，公告号为 CN209231458U(公告日为2019年8月9日)的专利“基于油浸式电 抗器的特高压GIS整装式绝缘试验平台”与公告号为CN208980252U (公告日为2019年6月14日)的专利“一种升降式自装卸电力试验 移动平台”均提供了仅需液压机构的翻转举升式特高压交流设备的耐 压试验平台。此类平台在无需吊装即自动布置完成耐压试验的前提下， 又进一步提高了试验效率。但此类平台具有长度较积木式更长的特点， 而上述专利中所使用的转向机构难以满足较长平台在变电站、换流站 中宽度小于4m的道路中转向90°，尤其在进入换流阀厅时。在实际 操作中，甚至有需要吊车在站中辅助转弯的情况。