[发明专利]一种橡胶辊模拟试验机及其试验方法

说明书

本发明公开了一种橡胶辊模拟试验机及其试验方法，属于机械设备技术领域。本发明克服现有橡胶辊模拟试验机不能充分模拟橡胶辊工作环境所带来的可靠性不高的不足，提供一种橡胶辊模拟试验机，设置的收卷辊、开卷辊、下辊和上辊相互配合，可以模拟钢厂产线胶辊输送钢带时所产生的摩擦力、应力和应变作业，以合理预测评估胶辊正常或异常摩擦时的胶层耐磨性、挤压变形性能及粘结性能。本发明还提供一种橡胶辊模拟试验机试验方法，通过建立不同品种胶辊在不同产线和工位的试验数据，系统性的指导胶辊橡胶材料设计、研发和生产工艺达到最优组合，有效提高材料性能和胶层可靠性。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种橡胶辊模拟试验机及其试验方法。

背景技术

随着钢厂质量的提高，对胶辊的质量要求也在同步提高，挤干辊由此前的使用周期为2-3个月，调整为现在的使用周期为4到5个月甚至6个月，在寿命内不允许胶辊出现跳动，甚至脱胶现象，而影响钢带质量和钢厂生产效率，因此，橡胶的品质以及胶辊的品质(辊芯与橡胶粘结)则显得非常重要。

针对上述问题，现有技术中公开了相应的模拟试验机，以模拟橡胶辊的工作状态，如专利申请号2015103076632，申请日2015年6月8日，发明创造名称为一种橡胶辊模拟试验机，该装置包括机架，机架的中间板上设有自由转动的钢辊，钢辊通过机架底板上的电机驱动，在顶板与中间板之间设有导轨，导轨上设有升降装置，升降装置通过顶板上的液压油缸驱动，橡胶辊安装在升降装置上并可自由转动，通过液压油缸可使升降装置的上下移动，在橡胶辊辊面与钢辊辊面接触后通过钢辊的转动带动橡胶辊转动。该试验机结构合理、操作方便，能够准确模拟出橡胶辊的实际工况，为胶层配方的改进做出针对性指导。

但是，经过仔细分析发现，该专利公开的技术方案具有明显的局限性，主要表现在以下几方面：

(1)该专利的技术方案仅可以反映胶辊在没有介质的条件下完成的试验，而钢厂的胶辊，有相当一部分的胶辊，是在碱、酸等溶液介质中作业的，有无介质对胶辊胶层性能的影响是很大的；

(2)该专利的技术方案仅反映了挤干辊的完成试验，而钢厂的胶辊，根据工位的不同，分别有挤干辊、托辊、转向辊、压辊和沉没辊等，根据产线的不同，分别有不锈钢线、镀锡线、酸洗线和连退线等，根据胶辊结构的不同，分别有中高辊、刻槽辊、平辊等，对胶层性能的要求是有区别的；而该专利仅反映胶辊直接挤压试验，并不能反映输送钢带时摩擦、挤压、抗冲击等性能；

(3)该专利的技术方案试验动力采用电机通过皮带传送给胶辊，仅适用低速试验，在长期的高速试验过程中，不能保持动力传动的稳定性和均匀性，影响试验数据。

因此，虽然该专利的技术方案公开了橡胶辊模拟试验机，可以模拟橡胶辊在一定工作环境和介质下的工作状态，但是其不能充分反映各种生产线、工位和环境下的胶辊使用性能，不利于充分检验胶辊粘结及胶层性能可靠性，制约了胶辊多元化发展和胶辊橡胶材料技术进步。

综上所述，如何克服现有橡胶辊模拟试验机不能充分模拟胶辊工作环境导致其可靠性不高的不足，是现有技术中亟需解决的技术难题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明克服现有橡胶辊模拟试验机不能充分模拟橡胶辊工作环境所带来的可靠性不高的不足，提供一种橡胶辊模拟试验机，可以模拟钢厂产线胶辊输送钢带时所产生的摩擦力、应力和应变作业，以合理预测评估胶辊正常或异常摩擦时的胶层耐磨性、挤压变形性能及粘结性能。

本发明还提供一种橡胶辊模拟试验机试验方法，通过建立不同品种胶辊在不同产线和工位的试验数据，系统性的指导胶辊橡胶材料设计、研发和生产工艺达到最优组合，有效提高材料性能和胶层可靠性。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：