[发明专利]一种智能制造用生产线输送系统

说明书

本发明涉及一种智能制造用生产线输送系统，有效的解决了在先技术中饮料瓶易倾倒、倾倒的饮料瓶落地变形或对后续生产线造成影响的问题；其解决的技术方案是包括机架，所述的机架上设置有倾斜的前输送带，所述的机架上固定连接有承接板，所述的承接板位于前输送带较低的一侧，所述的承接板上开设有下落孔，所述的前输送带一端设置有后输送带，所述的下落孔下端设置有下输送带，所述的下输送带一端设置有举升装置，所述的举升装置上端和所述的后输送带相连通；本发明结构简洁，便于操作，有效的节省了旁站的工人的劳动力，同时也提高了饮料瓶矫正的效率，实用性强。

技术领域

本发明涉及饮品生产设备技术领域，具体是一种智能制造用生产线输送系统。

背景技术

在饮品全自动生产线中，当饮料被装入瓶中后，且在饮料瓶被贴标之前，瓶装饮料需要现在热机（Warming Up Machine）中加热一段时间，为保证饮料的加热时间，在先技术中对饮料在热机中的加热和运输通常采用挤推式，即装瓶后的饮料通过输送装置运输至热机内，并使瓶装饮料停留在热机入口处，后续进入的瓶装饮料不断将之前进入的瓶装饮料向后挤推并直至瓶装饮料落在热机出口处的输送装置，之后经过热机的瓶装饮料被输送装置送入下一贴标设备处。

而在先技术中，瓶装饮料在热机出口处进入输送装置同样是依靠后续瓶装饮料的挤推实现，但在瓶装饮料落在输送装置上的过程中，输送装置的输送带在不断向后续贴标工序输送瓶装饮料，故在该过程中会出现饮料瓶倾倒的情况。在先技术中对该工况的解决方法通常是旁站一名工人，在发现饮料瓶倾倒后将其扶起，该过程较为繁琐，且需要一名工人一直紧盯热机出口处，浪费劳动力。

综上，在先技术在瓶装饮料从热机中落在运输装置的过程中存在以下缺点：

1、饮料瓶易倾倒，需要人工扶正；

2、倾倒的饮料瓶对后续进入输送装置的饮料瓶造成影响，或向热机内滚动从而导致大面积饮料瓶倾倒，从而导致生产线停机；

3、倾倒的饮料瓶落会出现变形或破损。

因此，本发明提供一种智能制造用生产线输送系统来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种一种智能制造用生产线输送系统，有效的解决了在先技术中饮料瓶易倾倒、倾倒的饮料瓶落地变形或对后续生产线造成影响的问题。

本发明包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有倾斜的前输送带，所述的机架上固定连接有承接板，所述的承接板位于前输送带较低的一侧，所述的承接板上开设有下落孔，所述的前输送带一端设置有后输送带，所述的下落孔下端设置有下输送带，所述的下输送带一端设置有举升装置，所述的举升装置上端和所述的后输送带相连通。

优选的，所述的下落孔下方设置有上下滑动连接在机架上的缓冲基座，所述的缓冲基座一端转动连接有弧形托板，所述的缓冲基座下端滑动连接有止动板，止动板一端和所述的弧形托板接触连接，所述的机架上固定连接有导向曲轴，所述的止动板一端转动连接有套设在导向曲轴外的导向套环；

所述的缓冲基座和所述的机架通过缓冲弹簧相连。

优选的，所述的机架上固定连接有置于缓冲基座下方的限位板，所述的弹簧穿过限位板和所述的缓冲基座相连。

优选的，所述的举升装置包括转动连接在机架上的举升驱动辊和举升从动辊，所述的举升驱动辊和举升从动辊之间设置有举升皮带，所述的举升皮带一侧均匀的固定连接有多个平动基座，所述的平动基座上设置有平动驱动辊和平动从动辊，所述的平动驱动辊和平动从动辊之间通过皮带相连；

所述的后输送带一侧开设有进料口，每个所述的平动基座均能够和进料口连通。

优选的，所述的下输送带靠近举升装置一端上下滑动连接有挡板，所述的挡板一端固定连接有挡板齿条，所述的挡板齿条和基座通过弹簧相连；