[发明专利]一种水泥稳定碎石基层施工方法

权利要求书

1.一种水泥稳定碎石基层施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，测量放线：根据施工要求在路床上侧进行测量放线，以标定水泥碎石基层的施工长度及宽度；

S2，安装边护侧模(1)：根据放线安装边护侧模

1，成型侧模(1)，侧模(1)包括侧立板(11)，侧立板(11)上侧均转动连接有轴线水平设置的定位套(13)，所述定位套(13)能够转动至其轴线方向与侧立板(11)的长度方向相同或转动至其轴线方向垂直于侧立板(11)的轴线方向；定位套(13)内孔为锥孔，且锥孔较小一端孔径小于5mm；

2，首侧模(1)定位，在基层摊铺宽度的两侧设立分别设立侧模(1)，调节两侧立板(11)之间的距离符合要求，并保证两侧模(1)的长度方向均与待铺设基层的长度方向相同；

3，首侧模(1)调整固定，转动两定位套(13)，使两定位套(13)的轴线方向垂直于对应侧立板(11)的长度方向，取一激光发射器置于一侧模(1)的定位套(13)内，使激光发射器射出的光线能够由锥孔较小一端射出并保证激光线与对应锥孔同轴线设置，然后，取呈像板，置于另一侧模(1)的定位套(13)远离激光发射器的一端，沿侧模(1)的长度方向调节侧模(1)，直至激光发射器的光线能够通过两定位套(13)并于呈像板成型，即可分别固定首个侧模(1)在路床上位置；

4，拼接侧模(1)，分别转动两转动套至其轴线方向与侧立板(11)的长度方向相同，并将另一侧立板(11)的定位套(13)内固定激光发射器，并使激光发射器的光线朝向基层的铺设方向；然后分别取侧模(1)沿路床两侧的首侧模(1)依次拼接，并转动各定位套(13)至其的轴线方向与对应侧模(1)的长度方向相同，拼接一个侧模(1)后取一成型板置于后拼接的侧模(1)后方，根据呈像板调节后续拼接的侧模(1)直至激光线通过各定位套(13)于呈像板上成像，然后固定后续拼接侧模(1)；

S3，摊铺水泥碎石混合料：根据边护侧模内的区域进行摊铺水泥碎石混合料；

S4，压实：对混合基层进行碾压振实完成基层成型；

S5，养护：对基层进行养护。

2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层施工方法，其特征在于：路床两侧的侧模(1)相互远离一侧下端均固接有水平设置的稳定板(12)，所述稳定板(12)上均开设若干固定孔(121)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层施工方法，其特征在于：压实基层时，首先对基层的表面施以静压，然后采用振动压实，最后再施以静压，保证第二次静压的静压力大于第一次静压的静压力。

4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石基层施工方法，其特征在于:压实基层时采用压实设备，所述压实设备包括两滑轨(2)以及设置于两滑轨(2)上的行走架(3)；所述滑轨(2)可拆卸连接于拼接后处于同一直线的侧模(1)的侧立板(11)与稳定板(12)之间，所述行走架(3)包括滑移连接于两滑轨(2)的滑架(31)，两所述滑架(31)的相互靠近一侧水平设置有承接梁(32)，所述承接梁(32)的下侧水平设置有压持架(33)，所述压持架(33)的下侧转动连接有长度方向垂直于滑轨(2)长度方向的压实辊(331)，所述承接梁(32)的下侧竖直固接有伸缩杆固接于压持架(33)的顶压缸(321)。

5.根据权利要求4所述的一种水泥稳定碎石基层施工方法，其特征在于：所述承接梁(32)的下侧水平设置有长度方向与压持架(33)长度方向相同的升降架(34)，所述升降架(34)的下侧水平设置有长度方向与压持架(33)长度方向相同的振实板(341)，所述升降架(34)内固接有能够驱动振实板(341)振动的振动器(342)，所述承接梁(32)上设置有能够驱动升降架(34)运动的升降缸(322)。