[发明专利]梯形排水沟现浇施工养护方法

说明书

本发明涉及梯形排水沟现浇施工养护方法，包括步骤：步骤1：在开挖好的沟槽两侧，将导向定位装置的预制导向梁埋置在土层中；步骤2：安放滑动浇筑车；步骤3：向滑动浇筑车的料箱内加入混凝土，向前推动滑动浇筑车；步骤4：在浇筑成型的现浇梯形排水沟上方设置覆膜撑压架；步骤5：使用养护台车进行养护作业；步骤6：关闭覆膜撑压架，将塑料膜夹在覆膜撑压架的支撑底板和压板之间；步骤7：进行塑料膜的回收作业。本发明的有益效果是：滑动浇筑车在导向定位装置的约束下，沿着导向定位装置限定的路径运动，可一次浇筑出成型的现浇梯形排水沟，大大降低了浇筑作业的难度，提高了混凝土梯形排水沟浇筑的施工质量及效率。

技术领域

本发明涉及排水边沟现浇施工、养护技术领域，尤其涉及一种梯形排水沟现浇施工养护方法。

背景技术

排水沟一般沿道路两侧布置，按照施工材料主要分为干砌、浆砌、现浇混凝土等类型。对于截面形式为梯形的现浇混凝土排水沟施工，尚存在一些技术难题：由于截面形式为梯形，因此倾斜的模板支设比较困难；排水沟的截面尺寸较小，支模作业的空间有限，且存在浇筑过程中振捣不密实的情况；若采用人工抹灰的做法，则排水沟的线型及坡度将难以掌控。此外，现浇混凝土排水沟施工完毕后，通常需要进行洒水、覆膜养护。洒水作业时，通常使用水管直接进行喷洒，这种作业方式存在排水沟侧壁和沟底洒水不均匀的问题，即侧壁欠散，沟底过洒。覆膜养护时，通常采用人工覆盖后在沟壁两侧填压土石进行固定；但是这种方式存在覆膜效率低，覆膜难以回收的情况，且土石填压固定很容易将覆膜压破，直接导致覆膜无法回收利用。覆膜由于没有支撑，下雨天在覆膜上积聚的雨水容易将覆膜压塌，雨水进入后影响混凝土的养护质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种梯形排水沟现浇施工养护方法。

这种梯形排水沟现浇施工养护方法，包括以下步骤：

步骤1：在开挖好的沟槽两侧，将导向定位装置的预制导向梁埋置在土层中，并调整预制导向梁的埋置深度，使导轨的坡度与现浇梯形排水沟的坡度一致；

步骤2：安放滑动浇筑车，使导向轮落在导轨上，通过高度调节杆调整滑动浇筑车的高度，使滑动抹面板的高度与现浇梯形排水沟在同一高度上；

步骤3：向滑动浇筑车的料箱内加入混凝土，向前推动滑动浇筑车；

步骤4：在浇筑成型的现浇梯形排水沟上方设置覆膜撑压架，并使覆膜撑压架处于打开状态；

步骤5：使用养护台车进行养护作业，开启养护台车上的喷淋系统，进行洒水作业，同时开启铺收膜系统，进行塑料膜的覆盖作业；

步骤6：关闭覆膜撑压架，将塑料膜夹在覆膜撑压架的支撑底板和压板之间；

步骤7：现浇梯形排水沟养护完成后，打开覆膜撑压架，将塑料膜的一端固定在卷筒上，开启养护台车的铺收膜系统，进行塑料膜的回收作业。

作为优选：步骤1中，所述导向定位装置主要由支撑架、高度调节杆、导向轮、预制导向梁和导轨组成，所述支撑架的一端固定在滑动浇筑车上，支撑架的另一端连接高度调节杆，高度调节杆的底端支撑在导向轮上；所述预制导向梁埋置在土层中，预制导向梁的顶端设置有导轨；所述导向轮上设置有向内的凹槽，导向轮支撑在导轨上。

作为优选：步骤2中，所述滑动浇筑车主要由料箱、梯形立板、滑动抹面板和板式振动机组成；所述梯形立板的截面形状与现浇梯形排水沟的截面形状相同，所述料箱固定在梯形立板的前侧，料箱底部设置有卸料口，所述滑动抹面板固定在梯形立板的后侧，紧贴现浇梯形排水沟表面；所述滑动抹面板的上侧设置有板式振动机。

作为优选：步骤4中，所述覆膜撑压架主要由支撑底板和压板组成，所述支撑底板和压板通过转动铰连接，所述支撑底板和压板呈向上凸的拱形结构，所述支撑底板上设有一层软质垫板，塑料膜夹在支撑底板和压板之间。