[发明专利]一种混凝土管桩施工安装工艺

说明书

本发明涉及一种混凝土管桩施工安装工艺，包括导向装置、连接杆、第一内撑装置、上层对位装置、下层对位装置和第二内撑装置，所述的连接杆的下端固定连接有第一内撑装置，第一内撑装置的下端面固定连接有上层对位装置，上层对位装置的下方设置有下层对位装置，下层对位装置固定连接在第二内撑装置的上端面上。本发明可以解决现有的接桩方式可能会存在的以下弊端：a.通过吊装机械将待接入的混凝土管桩竖直吊起，利用钢丝绳对管桩的侧壁进行牵引，并借用水平仪进行反复校正垂直度，操作繁琐，专业性强，增大了接桩的难度，降低了接桩效率；b.当前后两根管桩的轴线偏差较大时，校正时耗较长，无法快速对位，导致接桩效率低下。

技术领域

本发明涉及建筑混凝土管桩施工领域，特别涉及一种混凝土管桩施工安装工艺。

背景技术

混凝土管桩是一种将建筑物的全部或部分荷载传递给地基土并具有一定刚度和抗弯能力的传力构件，大多是由混凝土浆料灌装或浇筑而成。在建筑施工过程中，需要将混凝土管桩打入基土中，当一根管桩的长度达不到设计规定的深度，就需要接桩。接桩是指将已打入的前一根混凝土管桩的顶端与后一根混凝土管桩的下端相连接在一块的过程，接桩时，前后两根混凝土管桩的定心对位程度将会决定混凝土管桩施工的质量，因此在接桩时，保证前后两根混凝土管桩同轴线是十分必需的。

目前，现有的接桩方式在实际操作过程中可能会存在以下弊端：a.通过吊装机械将待接入的混凝土管桩竖直吊起，利用钢丝绳对管桩的侧壁进行牵引，并借用水平仪进行反复校正垂直度，操作繁琐，专业性强，增大了接桩的难度，从而降低了接桩效率；b.当前后两根管桩的轴线偏差较大时，校正所需时间就会增加，无法快速对位，导致接桩效率低下，从而影响了工程的施工进度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的接桩方式在实际操作过程中可能会存在以下弊端：a.通过吊装机械将待接入的混凝土管桩竖直吊起，利用钢丝绳对管桩的侧壁进行牵引，并借用水平仪进行反复校正垂直度，操作繁琐，专业性强，增大了接桩的难度，从而降低了接桩效率；b.当前后两根管桩的轴线偏差较大时，校正所需时间就会增加，无法快速对位，导致接桩效率低下，从而影响了工程的施工进度等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种混凝土管桩施工安装工艺，其使用了一种混凝土管桩施工安装设备，该混凝土管桩施工安装设备包括导向装置、连接杆、第一内撑装置、上层对位装置、下层对位装置和第二内撑装置，采用上述混凝土管桩施工安装设备对混凝土管桩进行处理作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该混凝土管桩施工安装设备之前，通过技术人员对该设备进行检查，确保该混凝土管桩施工安装设备能够正常运行；

S2、内撑安装：通过人工将下层对位装置和第二内撑装置安装在桩位内的混凝土管桩的上端内侧壁上，并通过第二内撑装置对桩位内的混凝土管桩的上端内侧壁进行内撑固定处理；

S3、导向安装：通过人工将导向装置安装在桩位内的混凝土管桩的上端外侧壁上；

S4、管桩起吊：通过吊装机械将待接入的混凝土管桩竖直吊起，使其下端慢慢接近桩位内的混凝土管桩的上端；

S5、对心接桩：通过上层对位装置和下层对位装置的相互配合使待接入的混凝土管桩的下端和桩位内的混凝土管桩的上端相互贴紧并位于同一轴线上，通过人工对混凝土管桩的贴紧出处进行焊接处理，从而完成接桩过程；

其中，所述的吊装机械的上端安装有连接杆，连接杆的下端固定连接有第一内撑装置，第一内撑装置的下端面固定连接有上层对位装置，上层对位装置的下方设置有下层对位装置，下层对位装置固定连接在第二内撑装置的上端面上，第二内撑装置设置在桩位内的混凝土管桩的上端内侧壁上，桩位内的混凝土管桩的上端外侧壁上安装有导向装置；