[发明专利]一种整体旋压类半球壳体内型面机加装置有效
申请号: | 202011313370.2 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112405044B | 公开(公告)日: | 2023-09-29 |
发明(设计)人: | 周世杰;王国庆;戴钦;冯宪冬;毕煌圣;高彦军;刘海燕;刘苏;焉嵩;何凡锋;孙世烜;胡改娟;李世鹏;朱平萍;杨富伟;沈学静;孔德跃;朱达;金涛;江蓝 | 申请(专利权)人: | 首都航天机械有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 整体 旋压类 半球 壳体 内型面机加 装置 | ||
本发明涉及整体旋压成形类半球壳体内型面精密机械加工技术领域,特别涉及一种整体旋压类半球壳体内型面机加装置,包括有柔性支撑机构、虎钳夹紧校形机构、上部压板组件和底部压板组件,所述柔性支撑机构包括有工装底座,所述工装底座内凹有用于容纳类半球壳体的凹槽,所述虎钳夹紧校形机构包括有若干个夹紧校形组件,所述上部压板组件包括有若干个上部压板单元,所有上部压板单元和夹紧校形组件绕工装底座端面周向交错分布,所述底部压板组件包括有在凹槽底部中心的立座,所述立座上螺纹安装有底部压板,本发明实现类半球壳体封头整体精确定位装夹并最终完成内型面机械加工,提高类半球壳体封头机加效率,实现类半球壳体封头整体化批量化制造。
技术领域
本发明涉及整体旋压成形类半球壳体内型面精密机械加工技术领域,特别涉及一种整体旋压类半球壳体内型面机加装置。
背景技术
类半球壳体是指母线方程为圆、椭圆或其它类圆曲线绕中心轴线旋转而成的型面。当前整体旋压成形类半球壳体封头在压力容器、航空航天等领域应用日益广泛,优势显著。尤其是在航空航天领域,中大型直径类半球壳体封头往往大多采用零件分体成形再整体拼焊的制造方式,存在焊缝多、中间加工工序多、流程长、整体制造效率低下、缺乏互换性等一系列问题。中大型直径类半球壳体封头采用整体旋压成形再机械加工的整体化制造工艺改进方案,可显著降低制造周期和制造成本,提升产品的互换性和批产能力。
前期已获得某型号类半球壳体封头毛坯件,毛坯件相对于理论图形内外均保留机加余量,见附图1和图2。为达到最终壁厚及设计规定的相关尺寸要求,类半球壳体封头旋压成形后需经过内外型面机械加工后去除毛坯件余量,获得最终成品,加工流程见附图3。
现有将整体旋压底毛坯件的装夹定位方式,整体旋压底毛坯件与夹具之间无法做到完全贴合,在内型面加工的过程中,会发生位置晃动,导致加工误差较高,半球壳体封头整体的定位装夹的精确度较低,类半球壳体封头整体化批量化制造的效率和产品合格率较低。
公开申请号为CN201720353149.7的一种多瓣式半球形防护罩加工内球面夹具,它包括夹具底盘、模瓣和夹紧块,夹具底盘的上部设有多个模瓣,模瓣的顶部安装有夹紧块,能够将毛坯件与夹具之间做到完全贴合,但是无法做到校准,无法将毛坯件调平,导致毛坯件加工误差较高,加工精度依旧较低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种整体旋压类半球壳体内型面机加装置。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种整体旋压类半球壳体内型面机加装置,包括有柔性支撑机构、虎钳夹紧校形机构、上部压板组件和底部压板组件,所述柔性支撑机构包括有工装底座,所述工装底座内凹有用于容纳类半球壳体的凹槽,所述虎钳夹紧校形机构包括有若干个绕工装底座端面周向等角度差固定安装在工装底座顶部的夹紧校形组件,所述上部压板组件包括有若干个绕工装底座端面周向等角度差固定安装在工装底座顶部的上部压板单元,所有上部压板单元和夹紧校形组件绕凹槽端面周向交错分布,所述底部压板组件包括有在凹槽底部中心的立座,所述立座上螺纹安装有底部压板。
进一步的,所述夹紧校形组件包括有固定安装在工装底座顶部的基座、外压块和与外压块滑动配合的内压块,所述基座转动安装有调节丝杆,所述调节丝杆与外压块的底部螺纹连接,所述外压块的上部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端与内压块转动连接,所述调节螺杆和调节丝杆的中心线相互平行且均水平指向凹槽顶部的圆心。
进一步的,所述上部压板单元包括有竖直安装在工装底座顶部的导向杆、竖直丝杆和上部压板,所述工装底座顶部设置有与竖直丝杆螺纹连接的螺纹孔,所述上部压板设置有用于避让导向杆和竖直丝杆的导向孔。
进一步的,所述立座的顶部设置有若干个竖直朝上的液压支撑缸,所述立座的中心竖直安装有压紧丝杆,所述底部压板套接在压紧丝杆上,所述压紧丝杆位于底部压板正上方螺纹安装有螺帽。
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