[发明专利]内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件及制作工艺在审

专利信息
申请号: 202011312927.0 申请日: 2020-11-20
公开(公告)号: CN112267559A 公开(公告)日: 2021-01-26
发明(设计)人: 徐金俊;王旭;黄新良;汪小鹏;陈宗平;伍云天;赵新宇;余勇 申请(专利权)人: 南京工业大学
主分类号: E04B1/00 分类号: E04B1/00;E04B2/00;E04C3/36;E04G21/00
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 徐激波
地址: 210000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 内置 波纹 钢板 增强 混凝土 预制构件 制作 工艺
【权利要求书】:

1.一种内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:包括T形异型钢板、波纹钢板、混凝土、钢缀条和水平对接钢板;

所述T形异型钢板为装配式构件,由一块波纹钢板的端部垂直连接另一块波纹钢板的中部构成;所述波纹钢板波形为等腰梯形;

所述T形异型钢板的侧表面焊接有钢缀条形成钢骨架,在所述钢骨架中浇筑混凝土形成所述内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件;

所述T形异型钢板在T形截面正交两个方向的交汇区,波纹钢板的波形从等腰梯形变为单面开口的矩形,并且将与波纹钢板垂直的钢缀条以焊接的方式连接在所述矩形截面的内边缘处;所述单面开口的矩形波形,其内边缘的尺寸应为所述矩形内波纹钢板的宽度与两侧钢缀条直径的和,以保证垂直的钢缀条与波纹钢板平整紧密焊接;

所述波纹钢板在墙肢或柱肢端部处变为与柱肢或墙肢长度方向垂直的竖向钢板;

所述T形异型钢板的上下端部焊接有水平对接钢板,水平对接钢板外侧表面与波纹钢板端部平齐,水平对接钢板净截面设置螺栓孔;

所述T形异型钢板的厚度取值区间为4至6毫米,沿柱、梁的横向混凝土保护层厚度为30毫米,沿柱、梁的纵向混凝土保护层厚度取值区间为40至50毫米;

所述内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件的厚度为200毫米至300毫米,上下相邻的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件之间通过连接螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述柱的柱身长度h与柱厚b的比值小于或等于4,其内配置的波纹钢板的弯折角度最大为30度,波纹钢板非连接端的波纹钢板波长为40毫米至60毫米,所述波纹钢板内部浇筑的混凝土级配为二级,粗骨料的最大粒径不超过25毫米,所述水平对接钢板在所述柱内置的波纹钢板上下端部应满布。

3.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述墙的墙身长度h与墙厚b的比值介于4到6之间,其内配置的波纹钢板的弯折角度最大为45度,波纹钢板非连接端的波纹钢板波长为50毫米至80毫米,所述波纹钢板内部浇筑的混凝土级配为二级,粗骨料的最大粒径不超过30毫米;所述水平对接钢板在所述墙内置的波纹钢板上下端部至多间隔两个波纹布置,同时应保证波纹钢板的两侧均有布置。

4.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述钢缀条截面形状为圆形,直径为6毫米至12毫米,缀条间距为100毫米至200毫米。

5.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述钢缀条焊接时应沿着波纹钢板通长焊接,且正交两个方向的缀条应相互错开,错开的距离约为缀条间距的二分之一。

6.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述水平对接钢板厚度为6毫米至8毫米。

7.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述水平对接钢板与所述波纹钢板的连接通过三角形加劲肋进行加强,所述三角形加劲肋形状为等腰直角三角形,两直角边分别与波纹钢板及水平对接钢板焊接。

8.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述连接螺栓均采用高强螺栓。

9.根据权利要求1所述的内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,其特征在于:所述混凝土为普通混凝土、自密实混凝土或高强混凝土。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件的施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:在工厂中预制T形异型钢板且浇筑混凝土形成内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,并在内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件上下端部预留长度100毫米的钢板以供现场拼接;

步骤二:在现场拼装时,首先吊装内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件,使上下两T形异型钢板预留的螺栓孔对齐;

步骤三:内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件就位后,安装长、短斜支撑,通过支撑长度调节内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件的垂直度;

步骤四:用连接螺栓通过上下端的水平对接钢板的螺栓孔将上下两个相同内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件固定,再通过焊接的方式连接为一个整体;

步骤五:在连接节点处支模板并粘贴防水卷材;

步骤六:最终用较所述内置波纹钢板增强混凝土T形预制构件高一个强度等级的混凝土现场浇筑连接节点。

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