[发明专利]自动输送装煤装置

说明书

本发明涉及矿用设备技术领域，提供了一种自动输送装煤装置，包括地磅，设置在移动车上；出料斗，固定设置在地磅上方及转运传送带的下方；出料斗的顶部且正对转运传送带的一侧设有挡煤板；挡煤板的顶部固接辅助挡板；出料斗的出口位置沿运输车的车斗宽度方向，平行设有若干用于分散煤炭的分隔板；煤炭在分隔板的作用下均匀分散落入车斗。借此，本发明通过在固定出料斗的下方设置移动地磅；以匀速运动的方式落煤装车，煤堆顶部接近平整，免去了后期的平堆操作，提高了作业效率。出料斗的顶部且正对转运传送带的一侧设有挡煤板；挡煤板的顶部固接辅助挡板；能够挡住初始速度较快的煤块，避免煤炭洒落到出料斗外。

技术领域

本发明属于矿用设备技术领域，尤其涉及一种自动输送装煤装置。

背景技术

煤矿每天产煤量巨大，也有很多大型车辆进矿拉煤。目前装煤方式为在装煤点设置地磅，在地磅上方设置固定的放煤口；放煤口通过传送带连接料仓。

装煤时，车辆停在地磅上，跟操作间核对好所装煤的种类及重量后。操作人员启动设备，料仓出料之后打开放煤口放煤。煤炭直接落入车斗中，操作人员根据地磅称重显示的重量调整放煤速度，同时观察车斗内煤堆的高度，并通过对讲机通知司机在适当的时候将车辆前移，以避免煤堆过高导致洒落。由于运煤车辆多为载重量几十吨的大型车，车斗较长，因此车辆前移需持续进行几次。对于大型的运输车辆来说，装煤过程耗时较长，在煤炭销售旺季会造成大量的车辆积压，严重影响运输车辆的运转。

装车后车斗内会形成多个煤堆。这些煤堆的高度通常接近或超过挡板的高度，因此需要对其进行平堆，以便能够覆盖顶布实现封闭运输。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种自动输送装煤装置，通过在固定出料斗的下方设置移动地磅；以匀速运动的方式落煤装车，煤堆顶部接近平整，免去了后期的平堆操作，提高了作业效率。出料斗的顶部且正对转运传送带的一侧设有挡煤板；挡煤板的顶部固接辅助挡板；能够挡住初始速度较快的煤块，避免煤炭洒落到出料斗外。

为了实现上述目的，本发明提供一种自动输送装煤装置，包括地磅，用于停放移动车并完成称重；所述地磅设置在移动车上，移动车设置在车轨上；所述移动车的两端分别设置一加压缸，所述加压缸驱动移动车在车轨上做往复运动；当一侧的加压缸推出时，另一侧的加压缸缩回；

出料斗，固定设置在地磅上方及转运传送带的下方，用于将转运传送带送来的煤炭汇集并下落到移动车上；出料斗的顶部且正对转运传送带的一侧设有挡煤板；挡煤板的顶部固接辅助挡板；挡煤板的下方设有固定在出料斗外壁上的支撑板；所述支撑板与挡煤板之间固接有斜支杆；

出料斗的出口位置沿运输车的车斗宽度方向，平行设有若干用于分散煤炭的分隔板；煤炭在分隔板的作用下均匀分散落入车斗；

具体的：

运输车停到地磅上的预定位置，移动车从一侧匀速平移到另一侧，装车传送带连续将煤炭送至出料斗并从此处落入移动车的车斗中，达到预定装载量后完成煤炭装载。

根据本发明的自动输送装煤装置，所述分隔板的数量不少于三个。

根据本发明的自动输送装煤装置，所述分隔板的数量为5-7个。

根据本发明的自动输送装煤装置，所述相邻两分隔板的间距相等。

根据本发明的自动输送装煤装置，所述加压缸为液压缸。

根据本发明的自动输送装煤装置，所述移动车的移动速度不超过2m/s。

根据本发明的自动输送装煤装置，所述移动车的移动速度不超过1.5m/s。

根据本发明的自动输送装煤装置，所述移动车的移动速度为：1.3、1.4或1.5m/s。