[发明专利]一种五金生产中的喷漆加工成型设备

说明书

本发明公开了一种五金生产中的喷漆加工成型设备，其结构包括喷漆主机、箱门、风机、排风管、原料箱，喷漆主机左侧设有箱门，风机安装于喷漆主机上端内部，喷涂过程中通过底板对钢管外侧下端进行支撑，同时多余滴落的涂料从导向滑槽内部进行滑动，通过涂抹板与钢管外侧表面进行抵触涂抹，防止了涂料在钢管外侧表面上发生快速滑落，多余的涂料通过通槽进行流通，提高钢管表面均匀的喷涂效果，通过支杆的连接使得滚轴在在长管内部进行转动的平稳度，确保外环在进行转动的过程中长管的保持不动，经过弹簧的弹射，使得涂料更加的细腻，最后从喷嘴内部进行喷出，使得钢管内侧表面进行转动喷涂，避免涂料滑动堆积在钢管内侧下方。

技术领域

本发明涉及五金生产中的喷漆加工领域，更具体地说，尤其是涉及到一种五金生产中的喷漆加工成型设备。

背景技术

喷漆加工成型设备通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，其中静电喷漆常常使用在五金喷漆方面上，静电喷头与五金件之间存在很大的电场力，涂料带电液滴在高压电场的作用下牢固的吸附在五金件表面，但是喷漆加工成型设备在对钢管表面进行喷涂的过程中，由于钢管的表面呈弧面结构，涂料与钢管的表面进行接触后，容易在钢管表面发生滑动滴落，降低钢管表面进行喷涂的效果，并且钢管内表面在进行喷涂时，涂料随着滑动滴落，容易停留在钢管内壁处于下方的位置上，导致钢管内壁处于下方的位置上堆积的涂料较厚，降低钢管喷涂的均匀性。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种五金生产中的喷漆加工成型设备，其结构包括喷漆主机、箱门、风机、排风管、原料箱，所述喷漆主机左侧设有箱门，所述风机安装于喷漆主机上端内部，并且风机与排风管下端相连接，所述原料箱固定安装于喷漆主机右侧上端，所述喷漆主机包括箱体、横向滑杆、外侧喷头、防滑机构、内喷装置，所述箱体右上端固定安装有原料箱，并且箱体内部上端嵌固安装有横向滑杆，所述横向滑杆采用间隙配合贯穿于外侧喷头上端内部，并且外侧喷头上端与原料箱通过软管连接，所述外侧喷头位于防滑机构正上方，并且防滑机构固定安装于箱体内部右端，所述横向滑杆采用间隙配合贯穿于内喷装置上端内部，并且内喷装置上端与原料箱通过软管连接，所述内喷装置位于外侧喷头左侧。

作为本发明的进一步改进，所述防滑机构包括支撑杆、底板、导向滑槽、漏槽、抵触机构，所述支撑杆固定安装在箱体内部，并且底板与支撑杆相焊接，所述底板内侧表面嵌有导向滑槽，所述导向滑槽下端与漏槽相连接，并且漏槽贯穿于底板下端内部，所述抵触机构外侧端安装于底板上端内部，所述底板呈弧形结构，并且底板位于钢管的下方，所述导向滑槽共设有十个，并且五个为一组呈左右对称安装于底板内侧表面，均与漏槽进行连接，所述抵触机构共设有两个，并且呈左右对称安装于底板左右两侧上端。

作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括扭力轴、涂抹板、通槽，所述涂抹板外侧端通过扭力轴与底板上端内部相铰接，所述涂抹板中端贯穿有通槽，所述涂抹板与钢管进行抵触端设有倒圆角结构。

作为本发明的进一步改进，所述内喷装置包括连通管、喷射机构、卡合机构、马达，所述连通管上端与原料箱通过软管连接，所述连通管下端与喷射机构左端嵌固安装并且相贯通，所述喷射机构右端设有卡合机构，所述卡合机构随着马达输出端同步转动，所述喷射机构呈横向安装，并且位于钢管内部的同一中心轴线上，所述马达输出端与卡合机构右端进行垂直安装。

作为本发明的进一步改进，所述喷射机构包括长管、弹簧、喷嘴，所述长管左端与连通管下端嵌固安装并且相贯通，所述长管内部设有弹簧，并且长管外侧内部嵌固安装有喷嘴，所述长管右端右端设有卡合机构，所述喷嘴呈进口宽出口窄的结构，并且设有三十六个并且四个为一组形成圆环型设在长管外侧内部，并且九组喷嘴等距安装在长管上，所述弹簧设有三十六个，并且与三十六个喷嘴的位置相匹配。

作为本发明的进一步改进，所述卡合机构包括转轴机构、压簧、内顶板、外卡板，所述转轴机构内侧与长管相连接，所述转轴机构外侧内部设有压簧，并且压簧上端与内顶板下端相固定，所述内顶板上端设有外卡板，所述压簧、内顶板和外卡板均设有四个，分别设在转轴机构外侧四个方位上。