[发明专利]一种纳米管催化材料及其制备方法和用途有效
| 申请号: | 202011312647.X | 申请日: | 2020-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN112495415B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
| 发明(设计)人: | 杨磊;艾伟;雷倩;李志洋;钟丹 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学(深圳) |
| 主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J37/10;B01J37/08;B82Y30/00;B82Y40/00;C02F1/30;C02F1/72;C02F101/30;C02F101/34 |
| 代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 苟冬梅 |
| 地址: | 518055 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 催化 材料 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种制备纳米管催化材料的方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤1,以三聚氰胺为原料,通过500~600℃高温煅烧的方式,制得g-C3N4;
步骤2,以Co(NO3)2·6H2O和三聚氰胺为原料,通过700~800℃高温煅烧的方式,制得CNCo;
步骤3,以g-C3N4、CNCo以及钛酸丁酯为原料,在水热反应条件下制得TCNCNCo前体;所述水热反应制备步骤包括:将所述g-C3N4、所述CNCo以及钛酸丁酯加入异丙醇中,并进行超声分散,得到混合物悬浮液;向所述混合物悬浮液中加入氢氟酸,搅拌,得到混合体系;将所述混合体系置于高压反应釜中,进行反应,并对反应后的体系进行后处理,得到TCNCNCo前体;所述g-C3N4:所述钛酸丁酯:所述CNCo的质量用量比为1:3.3~5.8:0.007~0.035;
步骤4,在惰性气体保护下,对所述TCNCNCo前体进行煅烧,制得所述纳米管催化材料TCNCNCo。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述以三聚氰胺为原料,通过高温煅烧的方式,制得g-C3N4,包括:
将三聚氰胺放入带盖的氧化铝坩埚中,再放入马弗炉中高温煅烧,最后研磨收集粉末,所述粉末为g-C3N4。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述步骤1中,所述高温煅烧的加热速率为2~10℃/ min,,煅烧时间为3~5h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述以Co(NO3)2·6H2O和三聚氰胺为原料,通过高温煅烧的方式,制得CNCo,包括:
将所述Co(NO3)2·6H2O和所述三聚氰胺混合、研磨,得到混合物;
在氮气保护下,对混合物加热、煅烧,得到CNCo。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述Co(NO3)2·6H2O 与所述三聚氰胺的质量用量比为1:0.5~10;
所述加热的升温速率为2~10℃/ min;
对混合物煅烧的时间为1.5~3h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氢氟酸为40wt%的氢氟酸;所述g-C3N4与所述氢氟酸的质量用量比为1:0.60~1.80;
在所述高压反应釜中的反应温度为120~180℃,反应时间为6~24h;
所述后处理为:对所述反应后的体系,进行离心、干燥;所述离心的次数为6~10次;所述干燥的温度为40~80℃,所述干燥的时间为5~10h。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤4中,所述惰性气体为氮气或者氩气;
对所述TCNCNCo前体进行煅烧时,以3~15℃/min加热速率进行升温;所述煅烧的温度为200~500℃,所述煅烧的时间为3~5h。
8.一种纳米管催化材料,其特征在于,所述纳米管催化材料是通过上述权利要求1-7任意一项所述的方法制备的。
9.一种纳米管催化材料的应用,其特征在于,所述纳米管催化材料为通过上述权利要求1-7任意一项所述的方法制备的TCNCNCo纳米管催化材料,所述纳米管催化材料用于可见光催化降解有机污染物。
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