[发明专利]一种用于动叶可调风机的变频动叶协调控制方法

说明书

一种用于动叶可调风机的变频动叶协调控制方法。本发明提供了一种动调风机变频、动叶协调控制技术，通过自动调节高压大功率变频调速装置运行转速来保证炉膛负压维持在设定值附近，而通过实际运行速度范围来调整动叶开度，进而保证引风机工作在最优效率点，此外，本发明还提供了变频、动叶协调控制模式和工频动叶自动调整模式两种控制模型的相互自动切换控制方法，减小动调风机两种模式切换过程的冲击，提高动调风机变频控制系统的可靠性。

技术领域

本发明涉及动叶可调风机，具体涉及一种用于动叶可调风机的变频动叶协调控制方法。

背景技术

在我国，风机的发展从传统的离心风机到早期的静叶可调轴流式风机，再到目前逐步广泛应用的动叶可调轴流式风机，风机的效率在逐渐提升，并且可以通过自身叶片安装角的控制实现对风机输出风量的控制以取代传统的风门\挡板节流调节方式,目前广泛应用于火力发电机组配套的动叶可调轴流式引风机，从配套动叶可调轴流式风机的实际运行情况及火力发电厂设计技术规范两个层面来看，一般在锅炉配套动叶可调轴流式风机并未处于其风机设计之初的最佳经济运行工作点运行,在用火力发电机组运行中，由于电网负荷的需要，火力发电机组往往是需要根据电网公司的要求机组实现调峰运行，从动叶可调轴流式风机的流量-压力曲线及效率曲线上可以得出，当负荷降低时对应风机的效率将会出现下降，这样使得绝大多数锅炉配套动叶可调轴流式引风机更加偏离其设计的最佳经济运行工作点运行,基于以上两种情况，可以得出目前在大多数火力发电厂中，其配套的动叶可调轴流式引风机的运行方式是不经济的，而且对其实施变频改造实现节能降耗是可行的，其潜在的节电空间一般在20％甚至更高,目前国内对静叶可调引风机进行变频改造有较多应用实例，由于动叶可调风机相对效率较高，对动叶可调风机变频改造的案例较少。

针对上述背景问题，本发明提供一种用于动叶可调风机的变频调速装置及对应的以控制好锅炉炉膛负压为目标，最大化动调风机效率的变频调及动叶安装角调节协调控制方法,用于动叶可调风机的变频动叶协调控制方法在原有工频动叶调节模式基础上增加了变频动叶协调控制模式，且两种模式可通过工变切换自动追踪模式进行相互切换。

发明内容

本发明提供了一种用于动叶可调风机的变频动叶协调控制方法，具体提供了一种对电站锅炉系统动叶可调风机进行变频改造后适用于引风机系统在控制好炉膛负压基础上高效安全运行的动叶变频协调控制的DCS动叶风机控制方法，在不降低系统可靠性基础上调高动调引风机运行经济性，降低厂用电率，实现节能减排。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于动叶可调风机的变频动叶协调控制方法，应用于DCS引风机控制系统，所述DCS引风机控制系统包括频率命令控制区、频率和电流及运行状态反馈区、动叶安装角度控制区和风机状态反馈区；所述频率命令控制区控制高压大功率变频调速装置，所述频率和电流及运行状态反馈区接收高压大功率变频调速装置的反馈信息；所述动叶安装角度控制区控制动叶可调式引风机，所述风机状态反馈区接收动叶可调式引风机的反馈信息；所述引风机系统在控制好炉膛负压基础上高效安全运行的动叶变频协调控制的DCS动叶风机控制系统，在不降低系统可靠性基础上调高动调引风机运行经济性，降低厂用电率，实现节能减排，所述动叶可调风机的变频动叶协调控制方法的步骤如下：

S1:DCS引风机控制系统根据炉膛负压的需求变化，得到炉膛负压预设参数和实际炉膛负压参数的对比值后发出控制变频器运行频率指令；

S2：根据发出的控制变频器运行频率指令，把控制变频器运行频率指令输入到高压大功率变频调速装置中，所述高压大功率变频调速装置调整动叶可调式引风机运行速度；

S3：在高压大功率变频调速装置的速度段间设定死区，所述死区设定为±1％额定速度，如果高压大功率变频调速装置的速度穿越±1％范围间死区则重新调整动叶角度设定值，否则进行步骤S5调动叶角至系统设定值；

S4：对步骤S2中动叶可调式引风机运行速度查表后，得到设定动叶角度值；