[发明专利]一种用于金属压平工艺流程中的固定平台自动补偿装置

说明书

本发明涉及机械部件压平加工设备的技术领域，且公开了一种用于金属压平工艺流程中的固定平台自动补偿装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的内部活动连接有齿轮一，外壳的内部活动连接有齿轮二，齿轮二的外部活动连接有连杆一；通过齿轮一、齿轮二、连杆一、连杆二、滑轨、光敏组件、位置检测组件、滑块、挡块、支撑板、弹性罩、气压检测组件、定位板、防滑球、放置板之间的相互作用下，可以使得冲压设备的实用性进一步提高，避免了固定式定位机构容易被板材冲压发生形变而产生的冲击力造成损坏的弊端，在保证冲压件质量的同时也能提高了冲压设备的经济价值，这样也提升了冲压设备的智能化。

技术领域

本发明涉及机械部件压平加工设备的技术领域，具体为一种用于金属压平工艺流程中的固定平台自动补偿装置。

背景技术

平整冲压，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，这里的工件就是冲压件，在日常生活中人们使用的冲压件是通过冲压设备对板材进行冲压，这样板材在形变的过程中容易发生位置移动，但是通过固定的定位机构固定板材，板材和定位机构一般会产生较大的冲压冲击力，长时间的使用会损坏定位机构，同时也不利于板材的冲压工艺的实施，现有的定位机构也不具有实时的动态补偿定位功能，这样就不能保证冲压件的定位夹持力实时的保持一致，也不能随着板材的形变来动态的控制夹紧力变化。

所有针对这些问题，我们需要一种用于金属压平工艺流程中的固定平台自动补偿装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于金属压平工艺流程中的固定平台自动补偿装置，具备自动检测、实时保持定位夹紧力一致、实用性强的优点，解决了在日常生活中人们使用的冲压件是通过冲压设备对板材进行冲压，这样板材在形变的过程中容易发生位置移动，但是通过固定的定位机构固定板材，板材和定位机构一般会产生较大的冲压冲击力，长时间的使用会损坏定位机构，同时也不利于板材的冲压工艺的实施，现有的定位机构也不具有实时的动态补偿定位功能，这样就不能保证冲压件的定位夹持力实时的保持一致，也不能随着板材的形变来动态的控制夹紧力变化的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动检测、实时保持定位夹紧力一致、实用性强的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属压平工艺流程中的固定平台自动补偿装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的内部活动连接有齿轮一，外壳的内部活动连接有齿轮二，齿轮二的外部活动连接有连杆一，连杆一的外部活动连接有连杆二，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的外部活动连接有光敏组件，滑轨的外部活动连接有位置检测组件，滑轨的内侧活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有挡块，滑块的外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有弹性罩，弹性罩的内部活动连接有气压检测组件，弹性罩的外部固定连接有定位板，定位板的外部固定连接有防滑球，外壳的内部固定连接有放置板。

优选的，所述外壳的表面开设有进光口，进光口的数量不少于十五个，所有进光口均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，两个按钮对称分布在外壳的外部，外壳的表面设有冲压口。

优选的，所述外壳的表面开设有进光口，进光口的数量不少于十五个，所有进光口均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，两个按钮对称分布在外壳的外部，外壳的表面设有冲压口。

优选的，所述滑轨与滑块滑动连接，光敏组件主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在滑轨的外部，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与挡块的位置相对应且规格相匹配。