[发明专利]一种多项检测型低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产装置

说明书

本发明涉及三聚氰胺浸渍纸生产领域，具体是一种多项检测型低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装筒的左上角设置有进料孔，支撑安装筒的上侧右半部分设置有导料孔，支撑安装筒的右下角水平设置有排液管，排液管的内部设置有电磁阀，所述进料孔两端的支撑安装筒上均通过驱动转轴设置有导料滚筒，导料孔左侧的支撑安装筒上端水平设置有传动安装罩，通过连续导料的结构，使得三聚氰胺浸渍纸能够连续稳定的进行导料，完成低甲醛低VOC的浸液作业，通过曲柄连杆结构的传动配合气动传动，实现周期起伏的导料，提升浸液的质量和效率，同时配合预紧结构，保证导料的稳定。

技术领域

本发明涉及三聚氰胺浸渍纸生产领域，具体是一种多项检测型低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产装置。

背景技术

三聚氰胺浸渍纸，全称为三聚氰胺浸渍胶膜纸，目前普遍用于板式家具中，大多数为低压短周期形式，即在高温高压下，压贴几十秒的时间制得板材。近年来浸渍胶膜纸配合钢板木纹生产出的同步对花板材，因其良好立体质感深受人们喜欢。三聚氰胺浸渍纸在低温长时间压贴下会形成高光的板材，目前也被很多公司开发完善。

在耐污染型三聚氰胺浸渍纸的生产过程中，需要配备三聚氰胺树脂胶，在配备时，需要将三聚氰胺等原料进行混合搅拌，常规的搅拌方式，不容易将颗粒物溶解，而且搅拌不够均匀，不方便出料，造成三聚氰胺的附着质量无法及时检查。

虽然当前采用的三聚氰胺浸渍纸生产装置能够进行生产，但是在生产过程中只能进行简单的导料浸胶作业，同时缺乏检测或者检测项目少、检测间隙大，造成浸液的质量和效率不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多项检测型低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多项检测型低甲醛低VOC三聚氰胺浸渍纸生产装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端四角均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装筒的左上角设置有进料孔，支撑安装筒的上侧右半部分设置有导料孔，支撑安装筒的右下角水平设置有排液管，排液管的内部设置有电磁阀，所述进料孔两端的支撑安装筒上均通过驱动转轴设置有导料滚筒，导料孔左侧的支撑安装筒上端水平设置有传动安装罩，传动安装罩的内部中间位置纵向设置有主动电机，主动电机的前端中间位置通过转轴设置有主动转盘，传动安装罩的左端中间位置水平设置有主动气缸，主动气缸的内部竖直设置有主动活塞，主动活塞的右端中间位置水平设置有传动连杆，传动连杆的右端通过转轴设置有摆动连杆，摆动连杆的右端通过转轴安装在主动转盘的边缘，主动气缸的左侧的支撑安装筒上端竖直向下设置有传动气缸，传动气缸的内部水平设置有传动活塞，传动活塞的中间位置竖直向下设置有传动导向柱，传动导向柱向下伸出传动气缸，传动导向柱的下端纵向设置有作业电机，作业电机的后端通过转轴设置有变位滚筒，支撑安装筒的右下部分水平设置有导料安装筒，导料安装筒的下端通过连接安装柱固定在支撑安装筒底部。

作为本发明进一步的方案：所述导料孔右侧的支撑安装筒内壁向下设置有摆动安装架，摆动安装架的上端通过复位转轴安装在支撑安装筒内壁上，摆动安装架的下端通过转轴设置有预紧滚筒。

作为本发明进一步的方案：所述传动气缸的上端通过导流管与主动气缸左端连通，变位滚筒的筒壁上等角度设置有若干内螺纹安装槽，配合内螺纹安装槽均设置有外螺纹安装柱。

作为本发明进一步的方案：所述外螺纹安装柱的内部均嵌入设置有检测传感器。

作为本发明进一步的方案：所述内螺纹安装槽的底部中间位置均设置有定位导电柱，外螺纹安装柱的下端配合定位导电柱均设置有定位导电槽。

作为本发明进一步的方案：所述导料安装筒的内部对称水平设置有两组变位导料板，两组变位导料板正对面上均等间距设置有若干传料滚筒，变位导料板的另一面上均阵列设置有若干复位弹簧，复位弹簧均固定在导料安装筒内壁上。