[发明专利]一种木质纽扣打孔装置

说明书

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种木质纽扣打孔装置。本发明的目的是提供一种能够同时为同一枚木质纽扣大多个孔，且能够自动上料的木质纽扣打孔装置。一种木质纽扣打孔装置，包括有底板、伺服电机、机架、支板、传动组件、旋转组件等；底板顶部左侧设有伺服电机，底板顶部设有机架，底板顶部右侧设有支板，支板与机架右端固定连接，机架与底板之间设有传动组件，支板左上侧设有旋转组件。本发明达到的效果：转台通过曲柄块与槽轮的配合，从而实现了转台对麻花钻头持续性输送木质纽扣，再通过曲柄轴与连接杆的配合，使得麻花钻头能够间歇性对木质纽扣进行打孔，最后通过转台的不断转动，从而使得下料管能够对转台进行间歇性下料。

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种木质纽扣打孔装置。

背景技术

纽扣材料大致分为塑胶类，金属纽扣类，天然类等各种材料做成纽扣，随着时代的发展，纽扣从材质到形状以及制作工艺都越来越丰富多彩、美不胜收。

纽扣发展至今，在制作工艺与用途上变得丰富多元，纽扣的材质根据不同的用途也变化多端，其中木质纽扣在曾经的服饰装饰中占较大比例，传统的木质纽扣打孔工艺基本依托于人力完成，工作人员将木质纽扣放置在工作台上，随后手持钻头对木质纽扣进行打孔，该过程工作人员只能同时给一枚木质纽扣进行打孔，且因一枚木质纽扣上需钻四个孔，从而使得工作人员的工作效率偏低，且在为木质纽扣打孔与打孔后，需工作人员手动完成上料。

发明内容

为了克服工作人员无法同时为木质纽扣开多个孔，且上料需工作人员手动进行的缺点，本发明的目的是提供一种能够同时为同一枚木质纽扣大多个孔，且能够自动上料的木质纽扣打孔装置。

技术方案：一种木质纽扣打孔装置，包括有底板、伺服电机、机架、支板、传动组件、旋转组件和高速响应电机，底板顶部左侧设有伺服电机，底板顶部设有机架，底板顶部右侧设有支板，支板与机架右端固定连接，机架与底板之间设有传动组件，支板左上侧设有旋转组件，旋转组件中设有高速响应电机。

作为上述方案的改进，传动组件包括有第一转轴、第一锥齿轮、支架、第二转轴、曲柄块、第二锥齿轮、转杆、槽轮、转台、曲柄轴、连接杆和第一固定轴，伺服电机输出轴右侧设有第一转轴，第一转轴左侧设有第一锥齿轮，底板顶部右侧设有支架，支架中部转动式设有第二转轴，第二转轴底部设有曲柄块和第二锥齿轮，第二锥齿轮位于曲柄块下方，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，机架顶部中间转动式设有转台，转台顶部均匀开有六个凹槽，转台底部设有转杆，转杆底部设有槽轮，槽轮与曲柄块配合，第一转轴右侧设有曲柄轴，曲柄轴中转动式设有连接杆，旋转组件中设有第一固定轴，第一固定轴与连接杆上侧转动式连接。

作为上述方案的改进，旋转组件包括有支撑架、固定块、第三锥齿轮、固定杆、轴承、轴套、第三固定轴、行星齿轮、麻花钻头和第四锥齿轮，支板左上侧滑动式设有支撑架，支撑架中设有高速响应电机，支撑架底部左右对称设有固定块，两个固定块之间设有第一固定轴，高速响应电机输出轴左侧设有第三锥齿轮，支撑架左下侧设有固定杆，固定杆上侧转动式设有轴承，轴承外侧设有轴套，轴套上侧设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，轴套下侧内壁设有圆形齿条，轴套下部内壁左右两侧均前后对称设有第三固定轴，第三固定轴上均转动式设有行星齿轮，行星齿轮与圆形齿条啮合，行星齿轮底部均设有麻花钻头。

作为上述方案的改进，还包括有下料组件，下料组件位于机架顶部左侧，下料组件包括有固定板和下料管，机架顶部左侧设有固定板，固定板顶部右侧设有下料管，下料管与转台滑动式配合。

作为上述方案的改进，麻花钻头是可以拆卸的。

本发明达到的效果：转台通过曲柄块与槽轮的配合，从而实现了转台对麻花钻头持续性输送木质纽扣，再通过曲柄轴与连接杆的配合，使得麻花钻头能够间歇性对木质纽扣进行打孔，最后通过转台的不断转动，从而使得下料管能够对转台进行间歇性下料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。