[发明专利]一种纺织助剂的混料罐

说明书

本发明属于纺织助剂技术领域，公开了一种纺织助剂的混料罐，包括机体，所述机体顶端开设有配料槽，所述配料槽为圆形结构，所述机体顶端刻有刻度尺，所述刻度尺套设于配料槽的外侧，所述配料槽内部安装有稳定杆，所述稳定杆四周等距离转动连接有至少四个隔板，每个所述隔板的活动端均与配料槽的内壁接触，所述配料槽的底端转动连接有出料驱动机构，本发明在机体上设置了配料槽，并在配料槽内设置了多个隔板，利用各个隔板把配料槽分成不同的百分比容量槽，再把各个配料分别倒入相应的百分比容量槽内，从而快速准确的分配好各个配料的相应的百分比容量，提高了纺织助剂的质量和机体的工作效率。

技术领域

本发明属于纺织助剂技术领域，公开了一种纺织助剂的混料罐。

背景技术

纺织助剂是用于提高纺织品的产品质量，并为纺织品附加不同的特殊功能和风格，如柔软、防缩、防水、抗菌、阻燃等，可以减少纺织品生产过程中的加工成本；目前的纺织助剂的混料罐需要人工倒入相应的配料进行搅拌混合，倒入的配料需要按照一定的配合比进行混合，但配料的数量或容量只能通过作业人员目测和感觉，非常的不准确，影响纺织助剂的质量，并且，混料罐内的搅拌扇叶只能向一个方向转动，不能有效的打乱混料罐内的配料，导致配料混合效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织助剂的混料罐，以解决目前的纺织助剂的混料罐配料不精确和搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织助剂的混料罐，包括机体，所述机体顶端开设有配料槽，所述配料槽为圆形结构，所述机体顶端刻有刻度尺，所述刻度尺套设于配料槽的外侧，所述配料槽内部安装有稳定杆，所述稳定杆四周等距离转动连接有至少四个隔板，每个所述隔板的活动端均与配料槽的内壁接触，所述配料槽的底端转动连接有出料驱动机构，所述机体内部开设有搅拌仓，所述搅拌仓位于出料驱动机构的底端。

优选的，所述机体的底端安装有第一电机和第二电机，所述第一电机位于第二电机的一侧，所述搅拌仓内部的底端转动连接有第一转杆，所述第一转杆与第一电机转动连接，所述第一转杆内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆与第二电机转动连接，所述第一转杆两侧分别转动连接有至少一排扇叶板，每个所述扇叶板位于第一转杆的内部均转动连接有第一齿轮，所述第二转杆套设有至少一个第二齿轮，每个所述第二齿轮分别与每个第一齿轮啮合连接。

优选的，所述出料驱动机构包括第一转盘，所述第一转盘转动连接于配料槽的底端，所述第一转盘的底端转动连接有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的一侧均开设有排料口，所述第一转盘底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有凸块，所述凸块固定连接于第二转盘的顶端，所述凸块位于滑槽的一端时，两个排料口重合，所述稳定杆顶端安装有第三电机，所述第三电机与第二转盘转动连接。

优选的，所述机体的四周等距离设置有至少四个拉杆，每个所述拉杆均位于机体的顶端，且每个拉杆分别与每个隔板的活动端固定连接。

优选的，所述搅拌仓底端开设出料口，所述出料口位于第二电机的一侧。

优选的，所述扇叶板表面等距离安装有至少两个划杆，每个所述扇叶板上的划杆均相互错位设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明在机体上设置了配料槽，并在配料槽内设置了多个隔板，利用各个隔板把配料槽分成不同的百分比容量槽，再把各个配料分别倒入相应的百分比容量槽内，从而快速准确的分配好各个配料的相应的百分比容量，提高了纺织助剂的质量和机体的工作效率。

（2）本发明在搅拌仓内设置了第一转杆、第二转杆和扇叶板，第一转杆转动会使扇叶板围绕第一转杆横向转动，第二转杆转动会带动扇叶板围绕自身纵向转动，从而避免机体内部搅拌配料的顺序始终一致，使得扇叶板搅拌的配料更加混乱无序，以此，有效的提高了各个配料的混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；