[发明专利]一种细长铝管脚的加工装置

说明书

本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种细长铝管脚的加工装置，包括机架，机架中部内从上向下依次设置有放管机构、分管机构以及下管滑槽，机架前部内设置有固管机构，机架左侧前部外设置有镗削机构，放管机构包括固定连接在机架上部内的放管锥槽、垂直设置在放管锥槽底部并与之相通的出管道、前后对称固定连接在出管道底部的半圆件以及分别设置在出管道左右侧的左挡盘和右挡盘，前侧半圆件中部前侧设置有矩形滑腔体，矩形滑腔体前侧设置有与之相通的导套，两组半圆件底部均设置有下管导板，左挡盘前侧开设有镗削口；本发明实现铝管管端镗削加工的自动化，不仅提高铝管镗削加工效率，并降低铝管镗削加工的成本，同时人员工作压力。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种细长铝管脚的加工装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，其广泛用于各行各业，而铝管脚即为铝管的管端部。为满足使用需求，需要后期将铝管脚进行加工。

铝管脚的加工通常包括弯曲、趟长孔等；目前，铝管脚的趟长孔加工，即对铝管管端内壁进行镗削，使得铝管管端内径扩大，并大于铝管中部管中段内径。通常，铝管脚的趟长孔加工采用人工操作机床，对铝管管端进行加工，从而使得加工效率低，而且人员工作压力大。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种细长铝管脚的加工装置，能够有效地解决现有技术加工效率低，而且人员工作压力大的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种细长铝管脚的加工装置，包括机架，所述机架中部内从上向下依次设置有放管机构、分管机构以及下管滑槽，机架前部内设置有固管机构，机架左侧前部外设置有镗削机构，所述放管机构包括固定连接在机架上部内的放管锥槽、垂直设置在放管锥槽底部并与之相通的出管道、前后对称固定连接在出管道底部的半圆件以及分别设置在出管道左右侧的左挡盘和右挡盘，前侧半圆件中部前侧设置有矩形滑腔体，矩形滑腔体前侧设置有与之相通的导套，两组半圆件底部均设置有下管导板，左挡盘前侧开设有镗削口，所述分管机构包括通过轴杆转动连接在机架中部内的分管环架以及均匀开设在分管环架圆周侧壁的半管凹槽，所述固管机构包括左右对称设置在机架前部底侧的固管气缸以及固定连接在两组固管气缸输出端之间的T型架，T型架后侧顶部设置有导杆，导杆后端穿过并穿入矩形滑腔体内且设置有固管弧件。

更进一步地，所述放管锥槽与出管道之间前后对称开设有导口，导口内均通过导轴转动连接有导辊，两组导轴左端均设置有相互啮合的齿轮，后侧所述导轴右端设置有第一传动带轮，所述机架右侧上部内设置有导管电机，导管电机输出端设置有第一驱动带轮，第一驱动带轮通过第一皮带与第一传动带轮传动配合；通过第一驱动带轮与第一皮带和第一传动带轮的配合，当导管电机工作时，带动导轴的转动，并通过两组相互啮合的齿轮，从而实现两组导辊相向同速转动；进而当放管锥槽内的铝管没有顺利落入出管道内时，可通过调节两组导辊相向同速转动，继而使得放管锥槽内的铝管进入出管道内。

更进一步地，所述导辊表侧均设置有橡胶防滑纹；通过橡胶防滑纹，增大导辊与铝管之间的摩擦力，进而当导辊转动时，便于将铝管落入出管道内。

更进一步地，所述出管道中部前后对称设置有相互配合的金属传感器；通过前后对称的两组金属传感器，检测出管道内是否有铝管，从而当出管道内没有铝管时，PLC调控导管电机工作，当出管道内落入铝管时，PLC调控导管电机停止，从而保证出管道内始终有铝管，进而提高铝管加工效率。

更进一步地，所述半圆件壳体内均匀设置有若干组通过转轴转动连接的滚辊；通过滚辊，减少铝管与半圆件壳壁之间的摩擦力，进而便于铝管随分管环架的转动而移动。