[发明专利]一种凝汽器换热管泄漏原位巡检方法及装置

说明书

本发明一种凝汽器换热管泄漏原位巡检方法及装置，装置包括：包括凝汽器、导轨、巡检车、控制线、动力及控制系统、凝汽器管和凝汽器热井；所述导轨安装在凝汽器底部热井上方，所述巡检车两端架于导轨上；控制线输出端与巡检车相连，控制线输入端与动力及控制系统相连。凝结水落入特制的凝结水收集装置中，凝结水收集装置出水自流进入电导率监测装置中，电导率监测装置配备无线通讯模块，能实现测试结果的远程传输。该装置从根本上解决了由于取样点数量少、异地检测等导致凝汽器检漏诊断结果错误。

技术领域

本发明涉及发电技术领域，尤其涉及一种凝汽器换热管泄漏原位巡检方法及装置。

背景技术

据资料统计数据表明，大型锅炉的腐蚀损坏事故中大约有30％是由于凝汽器管的腐蚀损坏引起的，凝汽器管损坏的直接危害除凝汽器本身的损失外，更重要的是，由于大型锅炉的给水水质要求高，水质缓冲性小，因此一旦凝汽器管泄漏，冷却水漏入凝结水，造成凝结水的含盐量增加，其主要成份是Ca²⁺、Mg²⁺、Na⁺、Fe³⁺、HCO₃^-、SO₄^2-、Cl^-、NO₃^-、二氧化硅和有机杂质以及溶解氧等，这些杂质是造成锅炉水冷壁管结垢和腐蚀的主要原因。

现有的凝汽器检漏技术一般为在凝汽器热井内设置取样点，通过真空泵将凝结水抽取到凝汽器外，检测水样的氢电导率或Na⁺浓度来判断泄漏区域及泄漏量。但是目前设置的取样点数量少、代表性差，且真空泵很难做到连续取样，经常出现抽不出水样的问题，且由于取样管路长几十米，测量滞后时间较长。

因此，发电厂急需一种全新的能够快速准确地判断凝汽器运行中泄漏区域及泄漏量的检测技术。

发明内容

为解决现有技术中凝汽器泄漏测量滞后时间较长的问题，本发明的目的在于提供一种凝汽器换热管泄漏原位巡检方法及装置，从根本上解决了由于取样点数量少、异地检测等导致凝汽器检漏诊断结果错误。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种凝汽器换热管泄漏原位巡检装置，包括：包括凝汽器、导轨、巡检车、控制线、动力及控制系统、凝汽器管和凝汽器热井；

所述导轨安装在凝汽器底部热井上方，所述巡检车两端架于导轨上；控制线输出端与巡检车相连，控制线输入端与动力及控制系统相连。

作为本发明的进一步改进，所述巡检车包括凝结水收集装置、电导率监测装置、电磁自动控制调节阀和稳定管；

所述凝结水收集装置出水口与电导率监测装置连通，电导率监测装置出水口与稳定管进水口和电磁自动控制调节阀进水口相连，稳定管向上弯折高度高于电导率监测装置，电磁自动控制调节阀的管路与电导率监测装置和稳定管之间的管路连接；稳定管和电磁自动控制调节阀出水口落入凝汽器底部热井。

作为本发明的进一步改进，所述电导率监测装置具有无线通讯模块，用于与远程监控单元连接。

作为本发明的进一步改进，所述凝结水收集装置为漏斗状收集器，收集器上方设置有集水槽，集水槽与收集器连通。

作为本发明的进一步改进，所述稳定管包括一水平段和两个竖直段，水平段与电导率监测装置出水管连接，水平段与第一竖直段连接，第一竖直段与第二竖直段在上端连接。

作为本发明的进一步改进，所述电磁自动控制调节阀的管路与水平段连接。

作为本发明的进一步改进，所述凝汽器具有凝汽器M侧和凝汽器N侧，所述导轨横跨凝汽器M侧和凝汽器N侧。

作为本发明的进一步改进，所述凝汽器各水室沿凝汽器管垂直长度方向布置若干个导轨和巡检车，相连两个导轨之间安装一巡检车。