[发明专利]磁性薄片、和具备磁性薄片的线圈模块以及非接触供电装置有效
| 申请号: | 202011308620.3 | 申请日: | 2020-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN112951537B | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
| 发明(设计)人: | 久保好弘;冈义人 | 申请(专利权)人: | TDK株式会社 |
| 主分类号: | H01F7/02 | 分类号: | H01F7/02;H01F1/34;H01F27/245;H01F38/14;H02J50/10;C04B35/26 |
| 代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 杨琦;黄浩 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁性 薄片 具备 线圈 模块 以及 接触 供电 装置 | ||
本发明所涉及的磁性薄片包含Mn‑Zn类铁氧体作为主成分,由薄片状的烧结体构成。该磁性薄片的截面中的表层部的残余应力(σs)与中心部的残余应力(σc)之差(|σs‑σc|)以绝对值计为20MPa以下。
技术领域
本发明涉及一种由Mn-Zn类铁氧体构成的磁性薄片、和具备该磁性薄片的线圈模块以及非接触供电装置。
背景技术
在现有的近距离无线通信、无线电力传输、或电磁波保护等的领域,以电磁波阻挡、电磁波吸收、或磁场线会聚等为目的,使用包含铁氧体的磁性薄片。
这样的磁性薄片通过将包含铁氧体粉末的生片在陶瓷制的安装器上烧结来制造。但是,由于作为烧结体而得到的铁氧体薄片脆性强,因此容易产生裂纹等的物理性损伤。另外,在铁氧体薄片的厚度薄的情况下,在烧结后容易产生变形,难以稳定地制造。当磁性薄片中产生裂纹或变形时,会招致机械性的强度或磁特性的降低。
对于上述的技术问题,在专利文献1中,在由Ni-Zn类铁氧体构成的磁性薄片中,通过调制组成和晶粒生长抑制剂,来实现稳定地生产。但是,专利文献1所公开的发明仅是适用于Ni-Zn类铁氧体的技术,即使应用于Mn-Zn类铁氧体,也无法抑制裂纹或变形的产生。
Mn-Zn类铁氧体与Ni-Zn类铁氧体相比,虽然磁特性优异,但是由于在烧结时要求准确的气氛控制,因此极其难以制造。特别地,在磁性薄片的厚度薄的情况下,制造的困难性增加,在烧结后也更容易产生裂纹或变形等的缺陷。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2016-12656号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明是鉴于这样的情况而做出的,其目的在于,提供一种能够稳定地制造,并且,具有优异的磁特性的磁性薄片、和具有该磁性薄片的线圈模块以及非接触供电装置。
解决问题的手段
为了达成上述目的,本发明所涉及的磁性薄片,其特征在于,
是一种由薄片状的烧结体构成的磁性薄片,
所述烧结体包含Mn-Zn类铁氧体作为主成分,
所述烧结体的截面中的表层部的残余应力(σs)与中心部的残余应力(σc)之差(|σs-σc|)以绝对值计为20MPa以下。
作为本发明人们经过认真研究的结果,发现了具有上述的特征的本发明的磁性薄片能够在工业上稳定地制造。另外,本发明所涉及的磁性薄片具有优异的磁特性(初始磁导率和磁损耗)。
特别地,本发明所涉及的磁性薄片即使在薄型化的情况下,也能够在工业上稳定地制造,所述烧结体的平均厚度为2500μm以下。
另外,优选所述烧结体的截面中的所述表层部的残余应力与所述中心部的残余应力之差以绝对值计为10MPa以下。表层部和中心部的残余应力差越小,越能够稳定地制造,磁特性更加提高。
另外,优选在所述烧结体中,所述表层部的残余应力与所述中心部的残余应力均为压缩应力。
本发明所涉及的磁性薄片例如可以通过以下所示的制造方法来制作。即,发明所涉及的磁性薄片的制造方法具有将包含铁氧体粉末的生片安装于安装器并烧结的烧结工序。并且,在上述的烧结工序中使用的安装器的气孔率优选为小于30%,更优选为4%~27.5%。另外,安装器的表面粗糙度(Ra)优选为2.0μm以下,更优选为1.5μm以下。
本发明所涉及的磁性薄片可以在近距离无线通信、无线电力传输、或电磁波保护等的领域使用。特别地,可以适当地用作非接触供电装置中的线圈模块的构成要素。
附图说明
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