[发明专利]一种含碳有机物固废液废无害化处理设备

说明书

本发明涉及废液处理工业技术领域，且公开了一种含碳及其他有机物固废液废无害化处理工业，现提供一种处理工艺以及方法：首先将脱硫废液与脱硫脱氰剂反应后生成的产物进行初次泥水分离；初次泥水分离后的上清液与高效脱氰剂反应进行深度脱氰后，进行二次泥水分离后出水；将剩余氨水、脱硫废液均置于一混合器中，并向混合器中加入反应量的硫铵或硫酸，并在混合器中充分混合均匀；经混合器混合后的液体送到蒸氨塔的蒸馏段的上部，混合液在蒸氨塔上部汽提蒸馏，除去液体中的HCN、H2S、NH3；在蒸氨塔的中部加入碱液，分解剩余的硫铵或硫酸；蒸氨的汽体从蒸氨塔顶部排出送入后续装置，蒸馏废水从蒸氨塔底部排出送后续装置。

技术领域

本发明涉及废液处理工业技术领域，具体为一种含碳及其他有机物固废液废无害化处理工业。

背景技术

废液处理设备一般包括废液处理本体、废液处理支撑座以及集液箱，废液处理支撑座包括支撑座顶板，支撑顶板的底部设置有废液处理本体容置腔，支撑座顶板的顶部设置有搅拌棒容置阶梯孔，搅拌棒容置阶梯孔的内部贯穿设置有废液处理柱，搅拌棒容置腔的内部设置有透过膜，向废液处理柱容置腔中倒入废液；但是传统废液处理设备在对废液处理过程中的废液处理柱头是固定在积液箱中，只能依靠处理柱头的数量多来控制废液处理的均匀，并且靠近废液处理柱头不同位置的废液处理后浓度也不同，导致处理不均，因此，我们提出了一种含碳及其他有机物固废液废无害化处理工业。

发明内容

技术方案

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种含碳及其他有机物固废液废无害化处理工业，现提供一种处理工艺以及方法：首先将脱硫废液与脱硫脱氰剂反应后生成的产物进行初次泥水分离；初次泥水分离后的上清液与高效脱氰剂反应进行深度脱氰后，进行二次泥水分离后出水；

将剩余氨水、脱硫废液均置于一混合器中，并向混合器中加入反应量的硫铵或硫酸，并在混合器中充分混合均匀；经混合器混合后的液体送到蒸氨塔的蒸馏段的上部，混合液在蒸氨塔上部汽提蒸馏，除去液体中的HCN、H2S、NH3；在蒸氨塔的中部加入碱液，分解剩余的硫铵或硫酸；蒸氨的汽体从蒸氨塔顶部排出送入后续装置，蒸馏废水从蒸氨塔底部排出送后续装置。

优选的，所述脱硫脱氰剂为含二价铁和三价铁复配的多金属混合盐类，通过化学沉淀作用将大部分氰化物和硫化物分别以普鲁士蓝和硫化亚铁的形式沉淀，经分离后去除；高效脱氰剂为有机/无机复配混合型混凝药剂，通过电中和、电捕集及电吸附等作用，将剩余的低浓度氰化物进一步去除。

优选的，所涉及的反应如下：

（1）K2S+（NH4）2SO4→NH3↑+H2S↑+K2SO4

（2）KCN+（NH4）2SO4→NH3↑+HCN↑+K2SO4

（3）Na2CO3+（NH4）2SO4→NH3↑+CO2↑+H2O+K2SO4；

在蒸氨塔的中部加入碱液，分解剩余的硫铵，所涉及的反应如下：NaOH+（NH4）2SO4→NH3↑+H2O+Na2SO4；蒸氨的汽体从蒸氨塔顶部排出送入后续装置，蒸馏废水从蒸氨塔底部排出送后续装置。

优选的，所述脱硫脱氰剂为含二价铁和三价铁复配的多金属混合盐类，通过化学沉淀作用将大部分氰化物和硫化物分别以普鲁士蓝和硫化亚铁的形式沉淀，经分离后去除。所述脱硫脱氰剂与脱硫废液的体积比为1:3～1:1，进一步优选1:2.5～1:1.2，最优选1:2。

优选的，所述脱硫废液与脱硫脱氰剂的反应温度为10～30℃，进一步优选13～25℃，最优选20℃。

优选的，所述脱硫废液与脱硫脱氰剂通过搅拌发生反应；搅拌速度为50～200rpm，优选为100～185rpm，进一步优选为150rpm。

有益效果