[发明专利]一种聚氨酯发泡系统及发泡方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯发泡系统及发泡方法，涉及发泡技术领域。本发明包括预混站和发泡机平台；预混站包括低沸点发泡剂储罐、组合聚醚储罐、普通发泡剂储罐、预混站白料储罐和预混站黑料储罐；发泡机平台包括机前白料罐和机前黑料罐；组合聚醚储罐、组合聚醚储罐和普通发泡剂储罐均与预混站白料储罐连通；低沸点发泡剂储罐与预混站黑料储罐连通；预混站白料储罐与机前白料罐连通；预混站黑料储罐与机前黑料罐连通；机前白料罐和机前黑料罐均通过管道连接同一注料枪头。本发明通过将低沸点发泡剂与黑料进行预混，减少对白料的而温度影响，使得白料可控制在较高的温度，解决了现有白料粘度大，影响发泡效果的问题。

技术领域

本发明属于发泡技术领域，特别是涉及一种聚氨酯发泡系统及发泡方法。

背景技术

冰箱冰柜是生活中不可或缺的电器，聚氨酯发泡是产品制造中必不可少的环节，随着聚氨酯发泡技术日新月异的发展，不断提高聚氨酯泡沫的保温性能、物理性能以及生产效率。

目前主流的发泡体系是采用两种及以上的发泡剂混配，一般为25％左右的低沸点发泡剂(如245fa、LBA、134a、152a、R600、R600a)与75％左右的普通发泡剂(如环戊烷)进行混配。将这些发泡剂混合到组合聚醚中，得到白料，然后将白料和黑料在高压混合注料枪头中，混合后高压注射到待发泡的箱体，经过熟化后，得到聚氨酯泡沫。

现有的低沸点发泡剂在预混站进行预混时，需要在低沸点发泡剂储罐中进行氮气加压液化，然后与普通发泡剂和组合聚醚预混形成白料。由于白料的温度控制较低，首先会降低黑白料反应速度，其次会提高白料的粘度，这就造成低沸点发泡剂所带来的反应速度提升效果没有完全释放，并且白料粘度不能过大(即不能采用粘度较大的组合聚醚)，否则注料枪头的混合效果不够充分。

行业共识，官能度高、分子链长的聚醚粘度都很大，这些高官能度长分子链的聚醚可以提高黑白料的反应速度，增加聚氨酯泡沫的物理强度和保温性能。由于普通发泡剂和组合聚醚要与低沸点发泡剂预混，使得整体温度控制相对较低，从而导致白料的粘度过大，影响在注料枪头内和黑料的预混效果，影响整体的发泡质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯发泡系统，通过将低沸点发泡剂与黑料进行预混，减少对白料的而温度影响，使得白料可控制在较高的温度，解决了现有白料粘度大，影响发泡效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种聚氨酯发泡系统，包括预混站和发泡机平台；所述预混站包括低沸点发泡剂储罐、组合聚醚储罐、普通发泡剂储罐、预混站白料储罐和预混站黑料储罐；所述发泡机平台包括机前白料罐和机前黑料罐；

所述组合聚醚储罐、组合聚醚储罐和普通发泡剂储罐均通过管道与预混站白料储罐连通；所述低沸点发泡剂储罐通过管道与预混站黑料储罐连通；

所述预混站白料储罐通过管道与机前白料罐连通；所述预混站黑料储罐通过管道与机前黑料罐连通；所述机前白料罐和机前黑料罐均通过管道连接同一注料枪头。

一种聚氨酯发泡系统的发泡方法，包括以下步骤：

步骤一：将组合聚醚储罐中的组合聚醚、普通发泡剂储罐中的普通发泡剂共同预混到预混站白料储罐内，预混形成白料，并输送至机前白料罐内；

步骤二：将低沸点发泡剂储罐中的低沸点发泡剂预混到预混站黑料储罐内，形成黑料，并输送至机前黑料罐内；

步骤三：将机前白料罐和机前黑料罐内的发泡液注入注料枪头进行发泡。

进一步地，所述机前白料罐的温度为20±2℃。

进一步地，所述机前黑料罐的温度为17±2℃。

本发明具有以下有益效果：