[发明专利]一种驱油用表面活性剂的制备方法

说明书

本发明涉及表面活性剂制备技术领域，具体为一种驱油用表面活性剂的制备方法；本发明制备的驱油用表面活性剂具有超低的界面张力，其界面张力达到1.0×10^‑3mN/m；而且其还能有效地提高驱油效率，有效地降低了采油的成本；再者，本发明制备的驱油用表面活性剂对原油尤其是稠油有良好的乳化降粘效果，原油可呈细粉末状分散在表面活性剂溶液中，形成水包油型乳状液，使得原油的粘度能降低80％以上；其无毒性、不伤害地层、配伍性好，可与其他化学驱油剂复合应用，提高原油采收率；由此表明本发明制备的驱油用表面活性剂产品具有更广阔的市场前景，更适宜推广。

技术领域

本发明涉及表面活性剂制备技术领域，具体为一种驱油用表面活性剂的制备方法。

背景技术

表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂(包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂)、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。

表面活性剂在三次采油过程中起着重要的作用。它主要是通过降低油水界面张力和提高毛细管数达到提高采收率的目的。三次采油中应用较多的是包含表面活性剂的各种化学驱油技术。然而目前市售的驱油用表面活性剂的虽然能起到一定的驱油作用，但是其界面张力相对较大，其应用于采油领域中时并不能有效地提高原油采收率，增加了采油的成本。另外，其可能会对地层造成伤害，且其与其他表面活性剂的配伍性能也相对较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种驱油用表面活性剂的制备方法，本发明制备的驱油用表面活性剂具有超低的界面张力，其界面张力达到1.0×10^-3mN/m；而且其还能有效地提高驱油效率，有效地降低了采油的成本。再者，本发明制备的驱油用表面活性剂无毒性、不伤害地层、配伍性好，可与其他化学驱油剂复合应用，提高原油采收率；其性能明显优于对比例所提供的驱油用表面活性剂产品；由此表明本发明制备的驱油用表面活性剂产品具有更广阔的市场前景，更适宜推广。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种驱油用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按一定比例经过地秤计量原料A和原料B后，经原料进料泵P101先将粘度较低的原料A输送至调制罐V101完毕后，再将粘度稍高的原料B输送至调制罐V101中，待罐中液位到达45～55％时，启动搅拌器，待物料液位达到调制罐V101最高液位后，继续搅拌25～35min备用；

S2、根据溶解罐容积和罐高度，计算出溶解罐液位高度与重量的关系；然后打开溶解罐V102矿化水入口管线阀门，启动深井水潜水泵，将矿化水打入溶解罐V102中，至计算好的液位高度的位置，同时启动溶解罐V102搅拌器，再将原料C用地秤计量后，从溶解罐V102顶端入口缓慢倒入罐中，当原料C加完毕后，再继续搅拌30min后停止搅拌备用；

S3、将溶解罐V102中物料经出料泵P103输送至复配罐V103内，当罐内液位高度到罐高度的30％时，启动复配罐V103搅拌器，当溶解罐V102内物料完全输送至复配罐V103内后，启动出料泵P102将调制罐V101内物料经出料泵P102完全输送至复配罐V103内，继续搅拌25～35min后停止搅拌，通过产品装车泵P104装车出厂；