[发明专利]一种高动态性能钛合金及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202011302549.8 申请日: 2020-11-19
公开(公告)号: CN112522539B 公开(公告)日: 2022-04-08
发明(设计)人: 刘向宏;毛友川;郝芳;辛社伟;杜予晅;张慧杰;王宇;张胜;王凯旋;陈海生;冯勇;张平祥 申请(专利权)人: 西部超导材料科技股份有限公司
主分类号: C22C14/00 分类号: C22C14/00;C22B9/20;C22C1/03;C22F1/18;C21D8/06;C21D9/00
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 王丹
地址: 710018 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 动态 性能 钛合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高动态性能钛合金,其特征在于,按照质量百分比包括以下元素:

Al 6.0-9.0%、Mo 2.5-5.0%、Cr 3.5-4.5%、Fe 1.0-3.5%、O≤0.20%、C≤0.05%、N≤0.05%、H≤0.05%,余量为Ti,以上组分质量百分比之和为100%;所述Mo元素来源于铝钼合金,所述Cr元素来源于铝铬合金;

所述高动态性能钛合金的制备方法包括以下步骤:

步骤1、将海绵钛、铝钼合金、铝铁合金、铝铬合金、铝豆进行混合,并压制成电极块;

步骤2、将所述电极块组焊成电极;

步骤3、将所述电极经过2~3次真空自耗电弧熔炼成合金铸锭,熔炼电流为5~20kA,熔炼电压为10~45V;

步骤4、对所述合金铸锭进行锻造,得到棒材;

步骤4.1、对所述合金铸锭在相变点以上80~200℃加热后,进行2~3火次镦粗、拔长,每火次变形量45%~70%;

步骤4.2、对所述合金铸锭在相变点以下20~60℃加热后,进行3~4火次镦粗、拔长,每火次变形量控制在45%~70%;

步骤4.3、对所述合金铸锭在相变点以下40~80℃加热后,进行2~4火次成品锻造,每火次变形量控制在45%~70%,制备成棒材;

步骤5、在温度为700~850℃的条件下对所述棒材进行1~2h的热处理,空冷后得到成品棒材。

2.如权利要求1所述的一种高动态性能钛合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1、将海绵钛、铝钼合金、铝铁合金、铝铬合金、铝豆进行混合,并压制成电极块,所述电极块中各元素质量百分比为:Al元素6.0-9.0%、Mo元素2.5-5.0%、Cr元素3.5-4.5%、Fe元素1.0-3.5%、O元素≤0.20%、C元素≤0.05%、N元素≤0.05%、H元素≤0.05%,余量为Ti元素,以上组分质量百分比之和为100%;

步骤2、将所述电极块组焊成电极;

步骤3、将所述电极经过2~3次真空自耗电弧熔炼成合金铸锭,熔炼电流为5~20kA,熔炼电压为10~45V;

步骤4、对所述合金铸锭进行锻造,得到棒材;

步骤4.1、对所述合金铸锭在相变点以上80~200℃加热后,进行2~3火次镦粗、拔长,每火次变形量45%~70%;

步骤4.2、对所述合金铸锭在相变点以下20~60℃加热后,进行3~4火次镦粗、拔长,每火次变形量控制在45%~70%;

步骤4.3、对所述合金铸锭在相变点以下40~80℃加热后,进行2~4火次成品锻造,每火次变形量控制在45%~70%,制备成棒材;

步骤5、在温度为700~850℃的条件下对所述棒材进行1~2h的热处理,空冷后得到成品棒材。

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