[发明专利]一种全自动铜材拉丝退火一体机

说明书

本发明公开了一种全自动铜材拉丝退火一体机，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧安装有固定机构，且固定机构顶部安装有受力齿轮，所述受力齿轮的一侧固定连接有活动杆，且活动杆的一侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一端旋转连接有第一衔接板，所述受力齿轮的一端固定连接有旋转杆，且旋转杆的表面焊接有拉丝板，通过旋转杆的设置，当需要调节铜丝的拉丝尺寸时，通过传动齿轮带动受力齿轮旋转，受力齿轮进而带动旋转杆旋转，旋转杆带动拉丝板旋转，拉丝板旋转时会将不同尺寸的拉丝孔旋转到旋转杆的顶部，实现多种规则铜丝的生产。

技术领域

本发明涉及铜丝生产领域，具体是一种全自动铜材拉丝退火一体机。

背景技术

铜是一种金属元素，也是一种过渡元素。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，铜的延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。

铜材再生产过程中，拉丝和退火工艺是两项重要的工艺，但是现在的很多生产设备都是讲拉丝和退火分两个设备进行，耗费了很多时间，且在拉丝时，不具有多规格功能，为此我们提出一种全自动铜材拉丝退火一体机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动铜材拉丝退火一体机，以解决上述背景技术中提出的在的很多生产设备都是讲拉丝和退火分两个设备进行，耗费了很多时间，且在拉丝时，不具有多规格功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动铜材拉丝退火一体机，包括底座，所述底座的一侧安装有固定机构，且固定机构顶部安装有受力齿轮，所述受力齿轮的一侧固定连接有活动杆，且活动杆的一侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一端旋转连接有第一衔接板，所述受力齿轮的一端固定连接有旋转杆，且旋转杆的表面焊接有拉丝板，所述拉丝板的表面开设有拉丝孔，且拉丝板的一侧位于底座的顶部安装有涡流加热箱，所述涡流加热箱表面开设有通孔，且涡流加热箱的一侧位于底座的顶部安装有冷却箱，所述固定机构的一侧位于底座的一端安装有滑动机构，且滑动机构的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面焊接有第二衔接板，且第二衔接板的一端安装有电机，所述第二衔接板的另一端旋转连接有物料杆，且物料杆表面固定连接有隔板，所述底座内部安装有传动机构，所述物料杆的底部位于第二衔接板的一端固定连接有传动杆。

优点的，所述固定机构包括受力块、限位块、嵌入杆支撑板和螺纹杆，所述受力块固定安装于底座的一端，且受力块的上方安装有限位块，所述限位块的表面贯穿有嵌入杆，且嵌入杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面贯穿有支撑板。

优点的，所述受力块的顶部为斜面设计，且嵌入杆贯穿于限位块与受力块的顶部紧密贴合，所述支撑板与螺纹杆接触面设置有螺纹槽。

优点的，所述滑动机构包括第一液压杆、传动圆环、齿柱、受力杆、滑动板和传动轮，所述第一液压杆位于底座的一端，且第一液压杆的顶部固定连接有传动圆环，所述传动圆环的表面焊接有齿柱，且传动圆环的侧面活动连接有受力杆，所述受力杆的顶部固定连接有传动轮，且传动轮的侧面位于底座的顶部活动连接有滑动板。

优点的，所述受力杆的表面设置有呈环状分布的齿槽，且受力杆表面齿槽与齿柱尺寸相匹配，所述滑动板的表面开设有工位槽，所述传动轮通过滑动板表面工位槽带动滑动板构成滑动结构，所述传动圆环的内环设置有螺纹槽，且第一液压杆嵌入传动圆环的螺纹槽内部。

优点的，所述传动机构包括限位杆、弹簧、第二液压杆和挤压块，所述限位杆固定连接于底座的底部内壁，且限位杆的侧面固定连接有弹簧，所述限位杆的顶部滑动连接有挤压块，且挤压块的内部位于底座的顶部内部安装有第二液压杆。

优点的，所述挤压块的两侧均为斜面设计，所述限位杆与底座底部内壁为滑动连接，且限位杆通过挤压块与第二液压杆构成滑动滑动结构。