[发明专利]物料筛体和白米筛有效
申请号: | 202011302447.6 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112427300B | 公开(公告)日: | 2022-10-04 |
发明(设计)人: | 朱建武;雷艳清;蒋江 | 申请(专利权)人: | 湖南郴州粮油机械有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 黄武 |
地址: | 423000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 白米 | ||
1.一种物料筛体,包括框体(10)和筛选机构(20),所述筛选机构(20)设于所述框体(10)的内腔中以根据物料的粒径将物料筛分,其特征在于,
所述框体(10)的至少一侧设有使所述框体(10)的内腔与所述框体(10)的外侧连通以将所述框体(10)内的气流引出至所述框体(10)外的排风机构(30),
所述框体(10)的至少一侧设有使所述框体(10)的内腔与所述框体(10)的外侧连通以将所述框体(10)外的气流补入至所述框体(10)内的回风机构,
所述回风机构与所述排风机构(30)分别处于所述框体(10)的不同侧向上并与所述框体(10)配合以将所述框体(10)的侧面围挡进而防止所述筛选机构(20)工作时物料向所述框体(10)外溅出,
通过所述排风机构(30)与所述回风机构共同作用,以实现所述筛选机构(20)进行物料筛分时,在所述框体(10)内形成自所述回风机构流入并从所述排风机构(30)流出的空气流,以使所述框体(10)内的热量随空气流的流动排出至所述框体(10)的外侧,从而降低所述框体(10)的内腔的温度,
所述框体(10)的排风侧设有第一开口,
所述排风机构(30)包括盖设于所述框体(10)的第一开口上的侧挡板(31)和设于所述侧挡板(31)上的挡风板(32),所述挡风板(32)与所述侧挡板(31)之间围合构成有上部具有排风口的侧向排风通道(33),
所述侧挡板(31)上设有用于使所述框体(10)的内腔与所述侧向排风通道(33)连通的排风槽,进而使所述框体(10)内的气流通过所述排风槽流入所述侧向排风通道(33)内并从所述侧向排风通道(33)的排风口排出至所述框体(10)外,
所述排风机构(30)还包括处于所述侧向排风通道(33)内的引导板(34),所述引导板(34)的第一侧与所述侧挡板(31)固定连接,所述引导板(34)的第二侧朝向所述框体(10)外延伸并朝上倾斜,以将通过所述排风槽排出至所述侧向排风通道(33)内的气流向上引出并防止所述筛选机构(20)工作时物料从所述框体(10)的排风侧向外溅出。
2.根据权利要求1所述的物料筛体,其特征在于,
所述排风槽的数量为多个,多个所述排风槽沿竖向间隔排布,所述引导板(34)与所述排风槽与一一对应布设,
所述排风机构(30)还包括设于所述侧向排风通道(33)内的分流板(35),所述分流板(35)用于将所述侧向排风通道(33)分隔成分别与所述排风口连通的两股气流通道,其中一股所述气流通道的入风口与所述框体(10)下部的所有所述排风槽连通,另一股所述气流通道与所述框体(10)上部的所有所述排风槽连通,进而使所述框体(10)下侧的所有所述排风槽流通的气流和上侧的所有所述排风槽流通的气流分隔在不同的气流通道内并从同一所述排风口排出,
所述分流板(35)设于所述引导板(34)远离所述侧挡板(31)的一侧。
3.根据权利要求2所述的物料筛体,其特征在于,
所述排风机构(30)还包括与所述排风口连通的排风管(36)和用于使所述排风管(36)内的气流排出的负压吸风装置,
所述排风管(36)沿竖向设于所述框体(10)的顶部。
4.根据权利要求1所述的物料筛体,其特征在于,
所述框体(10)的第一回风侧设有第二开口,
所述回风机构包括盖设于所述框体(10)的第二开口上的前回风框(41),所述前回风框(41)为双层板结构,所述前回风框(41)上设有用于使所述框体(10)的外侧与所述框体(10)的内腔连通的送风通道(411),
所述送风通道(411)包括设于所述前回风框(41)的内侧壁上并与所述框体(10)内腔连通的送风槽(4111)、设于所述前回风框(41)的外侧壁上的送风孔(4112)以及用于连通所述送风槽(4111)和所述送风孔(4112)的连通孔(4113),
所述送风孔(4112)设于所述送风槽(4111)的上侧以使从所述框体(10)外侧流入的气流在所述连通孔(4113)的引导下向下弯曲变向后流入所述框体(10)内,进而在通过所述送风通道(411)使所述框体(10)外侧的气流流入所述框体(10)的内腔的同时,防止所述筛选机构(20)工作时所述框体(10)内的物料从所述框体(10)的第一回风侧向外溅出。
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