[发明专利]一种高出油率咸鸭蛋腌制方法

说明书

本发明公开了一种高出油率咸鸭蛋腌制方法，并制备了一种保鲜粉，该保鲜粉将羧甲基壳聚糖溶于去离子水中与改性碳纳米管进行混合，羧甲基壳聚糖上的羧基和改性碳纳米管上的氨基进行缩合，烯丙基三乙氧基硅烷上的双键和羧甲基壳聚糖上的氨基反应，制得载体基料，进而将微胶囊与载体基料进行共混，使得微胶囊嵌与载体基料上，在使用时将保鲜粉分散在去离子水和乙醇的混合液中，通过pH值和温度的控制，使得保鲜粉上的硅氧烷水解成硅醇，进而与蛋壳表面的活性羟基形成氢键，进而在蛋壳表面形成保鲜层，使得咸鸭蛋的存放时间增长。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种高出油率咸鸭蛋腌制方法。

背景技术

咸鸭蛋是一种经过腌制的鸭蛋，以新鲜鸭蛋为主要原料经过腌制而成的再制蛋，营养丰富，富含脂肪、蛋白质及人体所需的各种氨基酸、钙、磷、铁、各种微量元素、维生素等，易被人体吸收，咸味适中，老少皆宜，也是中国的特色食品，民俗又叫“盐鸭蛋”、“腌鸭蛋”。蛋壳呈青色，外观圆润光滑，又叫“青蛋”。咸鸭蛋是一种风味特殊、食用方便的再制蛋，咸鸭蛋是佐餐佳品，色、香、味均十分诱人，咸鸭蛋在中国历史悠久，深受老百姓喜爱，在市场上也备受青睐，咸鸭蛋。

现有的高出油率咸鸭蛋腌制方法，多为通过高盐溶解进行腌制制得，盐具有一定保鲜防腐效果，但咸鸭蛋的保存过程中仍然会出现发霉现象，使得咸鸭蛋的保存时间较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高出油率咸鸭蛋腌制方法。

本发明要解决的技术问题：

现有的高出油率咸鸭蛋腌制方法，多为通过高盐溶解进行腌制制得，盐具有一定保鲜防腐效果，但咸鸭蛋的保存过程中仍然会出现发霉现象，使得咸鸭蛋的保存时间较短。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高出油率咸鸭蛋腌制方法，具体包括如下步骤：

步骤S1：将鸭蛋浸入低盐盐水中，在温度为30-40℃的条件下，进行浸泡20-25h后，制得低盐咸鸭蛋；

步骤S2：将低盐咸鸭蛋加入烘箱中，在温度为60-70℃的条件下，进行烘干2-3h，制得脱水咸鸭蛋，将脱水咸鸭蛋浸泡在大豆油中1-2h，制得高油咸鸭蛋；

步骤S3：将高油咸鸭蛋加入高盐盐水中，在温度为25-30℃的条件下，进行浸泡8-10天，制得高盐咸鸭蛋；

步骤S4：将保鲜粉分散在去离子水中，加入乙醇，在转速为150r/min的条件下，进行搅拌5-10min后，加入碳酸钠至混合液pH值为8，在温度为60-70℃的条件下，进行搅拌10-15min，制得保鲜凝胶，将保鲜凝胶涂抹在高盐咸鸭蛋表面并烘干，制得高出油率咸鸭蛋。

进一步，步骤S1所述的低盐盐水为食盐和去离子水的用量比为1g:10mL混合，步骤S3所述的高盐盐水为食盐和去离子水的用量比为3.6g:10mL混合。

进一步，所述的保鲜粉由如下步骤制成：

步骤A1：将聚乳酸和羧甲基纤维素溶于二氯甲烷，加入司盘80，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌5-10min，制得有机相，茶多酚、双乙酸钠、ε-聚赖氨酸盐酸盐溶于去离子水中，进行搅拌，至茶多酚、双乙酸钠、ε-聚赖氨酸盐酸盐完全溶解，制得水相，将水相加入有机相中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌15-20min，制得混合乳液，将混合乳液进行喷雾干燥，制得微胶囊；

步骤A2：将碳纳米管分散在浓硫酸溶液中，加入浓硝酸溶液，在转速为150-200r/min，温度为110℃的条件下，进行搅拌5-8h后，加入去离子水继续搅拌10-15min后，过滤去除滤液，将滤饼在温度为150-180℃的条件下，进行烘干后，分散在二甲基亚砜中，加入乙二胺和1-羟基苯并三氮唑，在温度为35-40℃的条件下，进行反应3-5h后，制得改性碳纳米管；