[发明专利]一种测试焊接强度的检测方法

说明书

本发明属于一种测试焊接强度的检测方法，其检测工艺流程为：入舱‑CT照射‑数据对比；所述入舱工艺为：通过生产线进行输送进入舱体内，生产线的一端穿过检测舱的舱门，在待检测产品进入后，舱门关闭；所述CT照射工艺为：在待检测产品上进行CT光线照射，并且在照射光源穿过待检测产品后照射在探测器上，探测器实现数据采集；所述数据对比工艺为：通过终端查看探测器采集的数据，判断焊接内部面积对比，得出合格与否的结论，本发明通过此方法不需要对工件进行破坏达到无损检测的目的，减少了成本浪费同时可分析出内部气孔的数量和占有面积，清晰地分析焊接质量，可100%在线检测产品。

技术领域

本发明属于圆线、方形金属并接熔融焊接检测领域，尤其涉及一种测试焊接强度的检测方法。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

但是在焊接完成后的产品需要对焊接位置进行检测，而传统的检测方式分为两种，一种为采用拉力测试，拉力属破坏性检测方式且不能实现产品全检；另一种为超声波测试，不能有效清晰的分析焊接质量，因此需要进行创新以及改进。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种测试焊接强度的检测方法，其检测工艺流程为：入舱-CT照射-数据对比；

所述入舱工艺为：通过生产线进行输送进入舱体内，生产线的一端穿过检测舱的舱门，在待检测产品进入后，舱门关闭；

所述CT照射工艺为：在待检测产品上进行CT光线照射，并且在照射光源穿过待检测产品后照射在探测器上，探测器实现数据采集；

所述数据对比工艺为：通过终端查看探测器采集的数据，判断焊接内部面积对比，得出合格与否的结论。

优选的，探测器采集的数据通过电脑进行显现。

优选的，在所述入舱工艺中，在生产线输送进入舱体后的检测过程中停滞3-5秒后继续输送。

优选的，所述探测器的大小由产品大小而定。

优选的，所述检测仓为防辐射材质组成的矩形舱体。

优选的，检测舱的规格由检测产品大小进行制定。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，通过此方法不需要对工件进行破坏达到无损检测的目的，减少了成本浪费同时可分析出内部气孔的数量和占有面积，清晰地分析焊接质量，可100%在线检测产品。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述技术内容，下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，本方案为一种测试焊接强度的检测方法，其检测工艺流程为：入舱-CT照射-数据对比；

所述入舱工艺为：通过生产线进行输送进入舱体内，生产线的一端穿过检测舱的舱门，在待检测产品进入后，舱门关闭；

所述CT照射工艺为：在待检测产品上进行CT光线照射，并且在照射光源穿过待检测产品后照射在探测器上，探测器实现数据采集；

所述数据对比工艺为：通过终端查看探测器采集的数据，判断焊接内部面积对比，得出合格与否的结论。