[发明专利]一种测量零件法兰跳动量的量具

说明书

本发明涉及一种测量零件法兰跳动量的量具，包括底座平台，所述底座平台上固定设置有支撑块和表支架，所述表支架上固定设有百分表，所述支撑块上设有圆柱形内孔，所述圆柱形内孔与中心杆相匹配，所述中心杆的一端为齿形端，所述中心杆通过所述齿形端与被测零件配合连接，所述被测零件与百分表的探头配合接触，所述中心杆通过螺母固定在所述支撑块上。采用本发明所述的量具，可以将所需尺寸的法兰零件快速准确地检验出来，相对其它测量方式，大大简化了测量工作，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率；且采用本检具作业，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信，误判的概率小到忽略不计。

技术领域

本发明涉及专用量具技术领域，尤其涉及一种测量零件法兰跳动量的量具。

背景技术

本发明的测量对象是一种复杂的汽车安全带总成，该组件为内孔为涡轮齿形的复杂的法兰结构，图纸要求测量法兰的外圆面相对于内孔齿形齿顶圆的跳动量，其精确度为0.05mm，如果有超差，即判为不合格产品。该组件为冷镦方式生产，生产效率较高，每年计划生产的数量较多，每批次约为10万件左右，客户要求每件产品必须检验此行为公差(跳动量)，确保全部产品100％合格。该组件与其他零件精密装配，如有尺寸或行为公差超差，会导致装配失效，或者功能受损，所以该组件对跳动量精度要求很高，需要精确检测。

该组件以上所述跳动量目前采用三坐标测量机和投影机进行测量，目前这两个仪器操作难度较高，尤其三坐标测量机本身属于复杂的高端测量设备，必须由经过专门训练的专业测量员进行操作，且采用接触式扫描建立零件的数据模型，并进行测量分析，最终得出跳动量的测量结果，完成一个零件的测量大约需要5分钟，且过程复杂，会因操作失误造成测量结果不准确。采用投影机进行测量，其操作难度低于三坐标测量机，但同样需要测量员精确调整被测量的零件，在精确聚焦的基础上，仔细寻找齿形的边界，完成一个零件的测量至少需要5分钟。

因此对于上万件的产品，如果逐个检验，以上两种操作方式都会使操作人员进行长时间重复性机械劳动，眼、手及肩膀等部位十分疲劳；其次分拣效率低，每人每天大约可完成100件左右产品的检验；另外测量用的投影仪属于较为精密的光学仪器，价格昂贵，使用成本较高，难以满足上万件产品的生产测量需求。鉴于目前这种情况，生产现场迫切需要一种可以方便快捷的测量手段。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提出一种测量零件法兰跳动量的量具,可以方便快速地检测所述零件法兰跳动量，测量其数值，记录并判定，将不符合要求的零件分拣出来。

为实现以上目的，本发明所采用的技术方案包括：

一种测量零件法兰跳动量的量具，包括底座平台，其特征在于，所述底座平台上固定设置有支撑块和表支架，所述表支架上固定设有百分表，所述支撑块上设有圆柱形内孔，所述圆柱形内孔与中心杆相匹配，所述中心杆的一端为齿形端，所述中心杆通过所述齿形端与被测零件配合连接，所述被测零件与所述百分表的探头配合接触，所述中心杆通过螺母固定在所述支撑块上。

进一步地，所述支撑块通过螺栓固定连接所述底座平台。

进一步地，所述表支架通过螺栓固定连接所述底座平台。

进一步地，所述百分表通过螺栓固定连接所述表支架。

进一步地，所述中心杆通过螺母和垫片固定连接所述支撑块。

进一步地，所述被测零件由手动驱动转动。

本发明的有益效果为：

采用本发明所述一种测量零件法兰跳动量的量具，可以将所需尺寸的法兰零件快速准确地检验出来，相对其它测量方式，大大简化了测量工作，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率。相比采用三坐标测量机和投影机进行测量的方式，生产效率提高了十倍以上，每八小时可完成一千五件的分拣工作。另外采用本检具作业，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信，误判的概率小到忽略不计。