[发明专利]一种塑木地板生产用粒子木粉的制造工艺

说明书

本发明涉及塑木地板生产技术领域，尤其涉及一种塑木地板生产用粒子木粉的制造工艺，该粒子木粉由以下重量份的原料组成：锯末刨花25～30份、秸秆30～35份、阻燃剂7～9份、偶联剂5～8份和填料12～16份，且其制造工艺包括以下步骤：S1、按量称取原料，备用；S2、将锯末刨花和秸秆加入混合釜中，再依次加入填料、耦合剂和阻燃剂进行混合搅拌，得产物A；S3、将产物A置于烘干设备的转筒内进行电加热，15～20分钟后取出产物B并将其放在干燥处。本发明不仅有利于提高纤维和填料的相容性，可降低产品的含水率，而且还能提高粒子木粉的阻燃性能及其耐热程度。

技术领域

本发明涉及塑木地板生产技术领域，尤其涉及一种塑木地板生产用粒子木粉的制造工艺。

背景技术

木粉和塑料的配方是塑木加工技术中的核心技术，它的好坏将直接影响着产品的加工工艺和产品质量。塑木配方一般为塑料、木粉和各类助剂所组成，其比例视加工设备不同而变化，同时也因产品的用途、要求不同而异。在加工前按照配方比例，把木粉、塑料及助剂放人高速混合机中进行混合，主要是为了使几种原料和助剂均匀混合，为挤出生产或压制注射做前期准备工作。

在木粉的制造过程中，其很容易因为制造时的差错而导致最后制得的粒子木粉内含水率过高，从而影响产品的质量，并且，现有的木粉在使用过程中，其在耐热性能的方面上存在有一定的缺陷。

因此，我们提出了一种塑木地板生产用粒子木粉的制造工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑木地板生产用粒子木粉的制造工艺。

一种塑木地板生产用粒子木粉，由以下重量份的原料组成：锯末刨花25～30份、秸秆30～35份、阻燃剂7～9份、偶联剂5～8份和填料12～16份。

优选的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯和三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯的混合物，其配比为1:1。

优选的，所述偶联剂为单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯。

优选的，所述填料为活性碳酸钙、滑石粉和硅灰石按配比(0.7～1)：1:1配制的混合物，填料的目数为500～800目。

一种塑木地板生产用粒子木粉的制造工艺，包括以下步骤：

S1、按量称取原料，备用；

S2、将锯末刨花和秸秆加入混合釜中，再依次加入填料、耦合剂和阻燃剂进行混合搅拌，得产物A；

S3、将产物A置于烘干设备的转筒内进行电加热，15～20分钟后取出产物B并将其放在干燥处；

S4、将干燥后的产物B投入木材磨粉机内，经过磨粉筛选后，再将其投入至造粒机中，最后制得粒子木粉。

优选的，所述S2中混合釜的搅拌转速为1200r/min～1500r/min，且混合时间为30～45分钟。

优选的，所述S3中烘干设备为电加热烘干机，烘干时的温度在45℃～65℃。

优选的，所述S4中粒子木粉的含水量≤3％。

优选的，所述S4中粒子木粉的粒径为20～100目。

本发明的有益效果是：

1、在木粉的原料中加入适量的偶联剂，有利于提高纤维和填料的相容性，以提高产品的力学指标，并降低产品的含水率。

2、在木粉的原料中加入由甲基膦酸二甲酯和三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯混合而成的阻燃剂，能够增强粒子木粉的阻燃性能，提高其耐热程度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。