[发明专利]一种固定控制棒位置下压水堆燃料相关组件配插分析方法

说明书

本发明公开了一种固定控制棒位置下压水堆燃料相关组件配插分析方法，包括以下步骤：第一步、创建相关组件配插模型；第二步、最小配插步序数逻辑分析；第三步、输出最小化步序；第四步、输出结果正确性校验。该方法不局限于任何一种相关组件作为起始计算，而是选择一种相关组件操作工具能够操作的最多次数作为计算的起始，这种操作工具操作次数依次递减的方式可以有效减少操作工具的更换次数；无需选择不同操作工具作为起始而产生多个配插顺序以进行对比，本方法可直接生成最小化的配插步序；除了控制棒位置互换必须采用临时存放位置，其余步序均是只操作一次即到达最终位置，实现了理论的最小化步序。

技术领域

本发明涉及一种固定控制棒位置下压水堆燃料相关组件配插分析方法，应用于压水堆换料期间核燃料相关组件的配插。

背景技术

压水堆核电厂停堆期间燃料组件换料时需进行相关组件(燃料组件内插件，如控制棒、阻力塞等)的重新布置，此工作简称为相关组件配插，配插工作是确保相关组件插入正确的燃料组件内。相关组件配插顺序步序存在多种可能性，使用不同的分析手段将得到不同的步序以及步序数，越少的步序数量将缩短实际的相关组件配插工作时长，提高电厂运行经济性，降低燃料组件或相关组件损坏的风险。

相关组件配插过程中，不同相关组件类型需使用不同的配插工具，切换相关组件配插类型时需要更换相应工具，工具更换耗费工时较配插更多，因此，分析计算相关组件配插步序时需同时考虑更换工具的次数。

当前已知的燃料相关组件配插步序产生方式是通过选择不同的起始相关组件(如控制棒组件)进行分析产生多个配插步序，通过分析不同起始相关组件所产生的配插步序，选择最优者加以实际应用。该种相关组件配插步序的分析方式需生成多个步序，并且最优者并不一定满足步序的最小化以及尽量少的工具更换次数。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是：提供一种恰当的固定控制棒位置下压水堆核电厂停堆期间燃料组件换料期间相关组件配插最小化步序的分析方法，缩短实际的相关组件配插工作时长，提高电厂运行经济性，降低燃料组件或相关组件损坏的风险。

最小化的步序是指每个相关组件进行移动一次，即可到达其最终位置或插入需要的燃料组件，不需要利用暂存位置或燃料组件进行过度，即实现“一步到位”，达到理论的步序数量最小化。存在一种例外的情况，即控制棒位置互换，当控制棒需要两两互换时，必须使用暂存位置或燃料组件进行过度，此时会增加一个步骤，但增加的步骤不会影响其它相关组件的配插步序。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种固定控制棒位置下压水堆燃料相关组件配插分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、创建相关组件配插模型，其中：

依据第N循环堆芯布置，创建一个第N循环卸料后乏燃料池布置图，定义为第N循环布置，其中，第N循环卸料后指第N循环相关组件配插前；第N循环布置包含的信息有：卸料燃料组件位置、所有燃料组件内插相关组件类型及编号信息，已放入乏燃料池的不含相关组件的新燃料组件；

依据第N+1循环堆芯布置，创建一个第N+1循环相关组件配插后乏燃料池布置图，定义为第N+1循环布置；第N+1循环布置所包含的信息有：第N+1循环布置图燃料组件位置，控制棒组件所在位置及编号信息、控制棒所插入的燃料组件编号信息，中子源组件所在位置及编号信息、中子源所插入的燃料组件编号信息，其它相关组件的类型；

第二步、最小配插步序数逻辑分析，包括以下内容：

在第N+1循环布置中，控制棒的位置是固定的，即控制棒编号位置固定，依照此种先决条件，实施以下逻辑计算操作：