[发明专利]一种线圈切除铜线的装置

说明书

本发明涉及一种切除装置，尤其涉及一种线圈切除铜线的装置。提供一种能够实现自动上料，控制固定线圈、线圈自动旋转并且对线圈进自动切割的线圈切除铜线的装置。一种线圈切除铜线的装置，包括有：工作台和第一支柱，第一支柱上部之间连接有工作台；伺服电机，工作台顶部一侧设有伺服电机；切割机构，工作台顶部中间设有切割机构；旋转机构，伺服电机的输出轴与工作台之间连接有旋转机构。本发明达到了能够自动上料，控制固定线圈、线圈自动旋转并且对线圈进自动切割的效果；在收集机构的运作下可以自动的对切除完毕后的线圈进行自动的收集，将线圈与铜线分区，使其更好的进行下一步操作，这样就无需人工手动收集下料。

技术领域

本发明涉及一种切除装置，尤其涉及一种线圈切除铜线的装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展，人们的环保意识在不断的加强，为了避免环境的污染和资源的浪费，在一些废弃的电器产品之中，人们对其内部线圈进行回收处理，对线圈的铜线进行切割分离，让其两部分发挥不同的作用。

在现有的线圈切割铜线加工方法中，一般是人们脚踩线圈，手持切割刀对线圈进行铜线切割，且需人们手动移动切割位置对铜线进行切割剥离，同时脚踩控制线圈进行一定角度的旋转，在一个线圈切除完毕后需人工手动换至下一个线圈，其操作步骤复杂，切除加工效率低下，在操作不当时易人工受损，加大工人工作强度。

因此需要研发一种能够实现自动下料，控制固定线圈、线圈自动旋转并且对线圈进自动切割和自动下料的加工装置，从而解决现有线圈切除铜线加工方法存在的需要人工手动固定线圈、人工对铜线切割并且需要手动换至下一个线圈的问题。

发明内容

为了克服现有的线圈切除铜线加工方法存在的需要人工手动固定线圈、人工对铜线切割并且需要手动换至下一个线圈的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动上料，控制固定线圈、线圈自动旋转并且对线圈进自动切割的线圈切除铜线的装置。

本发明的技术实施方案是：一种线圈切除铜线的装置，包括有：工作台和第一支柱，第一支柱上部之间连接有工作台；伺服电机，工作台顶部一侧设有伺服电机；切割机构，工作台顶部中间设有切割机构；旋转机构，伺服电机的输出轴与工作台之间连接有旋转机构。

作为优选，切割机构包括有：第二支柱，工作台顶部中间两侧均设有第二支柱；下压滑座，第二支柱中部均滑动式连接有下压滑座；第一连接块，下压滑座内侧均设有第一连接块；刀具，第一连接块之间连接有刀具；第一限位块，第二支柱内侧下部均设有第一限位块，第一限位块与下压滑座配合；第二连接杆，下压滑座上部均设有第二连接杆；第一连接杆，第二连接杆上部之间滑动式连接有第一连接杆；第一弹簧，第一连接杆底部和下压滑座顶部之间均连接有第一弹簧，第一弹簧绕于第二连接杆上；滑块，第一连接杆外两侧均滑动式设有滑块，滑块均与同侧第二支柱滑动式相连；第二弹簧，同侧滑块底部和第二支柱之间均连接有第二弹簧。

作为优选，旋转机构包括有：缺齿轮，伺服电机的输出轴上设有缺齿轮；支撑座，工作台顶部靠近缺齿轮一侧中间设有支撑座；第一转轴，支撑座上部转动式连接有第一转轴；第一齿轮，第一转轴靠近支撑座一侧设有第一齿轮，第一齿轮与缺齿轮相啮合；固定圆柱，第一转轴远离第一齿轮一侧设有固定圆柱；第二限位块，第二支柱内侧均对称式设有第二限位块，第二限位块位于支撑座一侧。

作为优选，下压机构包括有：第一固定杆，后侧第二支柱靠近伺服电机的一侧中部设有第一固定杆；第二固定杆，前侧第二支柱靠近伺服电机的一侧中部设有第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆在同一水平位置；第二转轴，第一固定杆前部转动式设有第二转轴；皮带轮组件，第二转轴与伺服电机的输出轴之间设有皮带轮组件；第三转轴，第二固定杆靠近第一固定杆的一侧转动式设有第三转轴；锥齿轮组，第二转轴与第三转轴之间设有锥齿轮组；第二齿轮，第三转轴上设有第二齿轮；连接座，第一连接杆中部下端设有连接座；齿条，连接座靠近第二齿轮一侧设有齿条，齿条与第二齿轮配合工作。