[发明专利]一种气体浓度智能控制调节仪

说明书

本发明的一种气体浓度智能控制调节仪，包括触摸显示屏、第一控制器、开关电源、第二控制器、伺服电机、氮气输送管、氮气进气口、氮气出气口、第一传感器、气体流量调节阀、风扇、网络接口、第一通讯接口、第二通讯接口、数据采集接口、电源插口、集控中心上位机、回流焊机、警示灯接口、警示灯、第二传感器、电路板输送机、氧分析仪、控制开关和电源开关。本发明能实时获悉氮气的流量及累计用量，使其实现能合理地调节或控制氮气的供给量；其通过氧分析仪分别与回流焊机中的多个温度控制区连接，使氧分析仪能实时抽取各个温度控制区的氧含量进行检测和分析，以实现能同时对多个温度控制区氧浓度进行检测，其具有检测精度高的优点。

技术领域

本发明涉及一种气体浓度智能控制调节仪。

背景技术

电路板贴装制造过程中，当对电子元器件进行焊接的过程中，为保证焊接品质，焊接全过程必须要对回流焊机的回焊炉内部进行充氮气，其目的是控制或调节回流焊机内部的氧浓度含量；所以电路板在进入回焊炉进行焊接之前，其必须要精准控制回焊炉内的氧气浓度，确保回焊炉内部的氧浓度含量在我们设定的控制范围内。

目前的操作方式是利用一台氧分析仪来采集回流区的气体进行分析监控的，并不间断持续对回焊炉充氮气，以保证炉内氧含量达到设定的标准，但此操作方法具有以下的不足：A、无法实时获悉氮流量及用量，无法获知须开启多大的氮量才能做到合理的用量；B、只能对单个温区的气体进行采集分析，对于整个多温区回流焊过程的氧含量的检测监控不够精准；C、根据设定的PPM值(氧浓度数据值)手动调节氮气阀门开关位置，无法做到以最合适的氮量来达到生产要求的目的；D、在回流焊因故闲置的情况下(如产线故障或换板时)，如想要节约氮气用量，需要人工关闭氮气，而在实际工作中，人工操作氮气的供或断作用是难以做到100％的准确率的，如将氮气量开至最大值并持续供气或调整阀门开关后忘记重新调整气量，这样势必造成氮气的浪费和产品质量隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种气体浓度智能控制调节仪，以解决了目前用于对回流焊机中的回焊炉内的气体进行检测的方法或设备无法可实时获悉氮气的流量、无法实时获悉氮气的用量、无法获知须开启多大的氮量才能做到合理的用量、无法对多个温度控制区的氧含量同时进行检测、无法自动重启氮气的供给和无法自动关闭氮气的供给等问题。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种气体浓度智能控制调节仪，包括箱体，箱体的正面设置有触摸显示屏，箱体内设置有第一控制器，第一控制器的一侧设置有开关电源，触摸显示屏的后侧设置有第二控制器，第二控制器的一侧设置有伺服电机；第一控制器为主机控制器，第二控制器为用于控制伺服电机运行的控制器，伺服电机的一侧设置有氮气输送管，氮气输送管的一端设置有氮气进气口，氮气输送管的另一端设置有氮气出气口，氮气输送管的管路上设置有第一传感器，第一传感器为流量传感器，第一传感器的一侧设置有气体流量调节阀；箱体的一侧设置有风扇，箱体的另一侧设置有网络接口，网络接口的下侧设置有第一通讯接口，第一通讯接口的下侧设置有第二通讯接口，第二通讯接口的下侧设置有数据采集接口，数据采集接口的下侧设置有电源插口，与网络接口连接有集控中心上位机，第一通讯接口为备用通讯接口，与第二通讯接口连接有回流焊机，第二通讯接口为回流焊机通讯接口。

作为优选，网络接口的一侧设置有警示灯接口，与警示灯接口连接有警示灯。

作为优选，警示灯接口的一侧外置有第二传感器，与第二传感器进行信号连接设置有电路板输送机。电路板输送机又叫线路板输送机，其的组成结构和工作原理已是公知常识，此处不再详细解释，电路板输送机可采用但不局限于产地为深圳，型号为HN-500的电路板输送机。第二传感器可采用但不局限于型号为HY40A10TR07-1的传感器。

作为优选，第二通讯接口的一侧设置有输入接口，与输入接口连接有氧分析仪。

作为优选，输入接口的一侧设置有用于控制电路板输送机启动和停止的控制开关。

作为优选，控制开关的一侧设置有电源开关。