[发明专利]一种金属加工原料用混合机

说明书

本发明公开了一种金属加工原料用混合机，包括底座、粉碎机构、研磨机构、散料机构和第一电动阀门，所述承载箱的顶部贯穿进料通道的底部螺纹连接有紧固件，所述粉碎机构贯穿进料通道的前侧，所述粉碎机构的下侧设置有研磨通道，所述研磨机构设置在支板上，所述支板的下侧设置有第二导流板，所述散料机构搭放在垫板上，所述第一电动阀门贯穿混料箱的顶部与承载箱的底部相连接，所述第二电动阀门的下侧设置有输料通道。该金属加工原料用混合机，打开第一电动阀门后，得到粉碎研磨处理后的原料落到混料箱内并在搅拌柱的转动作用下得到搅拌混合处理，等距离分布的搅拌柱可使原料得到更加全面均匀的混合处理。

技术领域

本发明涉及金属加工相关技术领域，具体为一种金属加工原料用混合机。

背景技术

纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，为了制造出想要成分的金属物品，则需要将多种指定的原料混合在一起，因此就需要使用到混合装置，现有的混合装置在对原料进行混合之前不便对原料进行粉碎、研磨等预处理操作，原料颗粒过大会影响混合效果，得到混合后的原料得不到输送处理，下料过程不够有序。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属加工原料用混合机，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置在对原料进行混合之前不便对原料进行粉碎、研磨等预处理操作，原料颗粒过大会影响混合效果，得到混合后的原料得不到输送处理，下料过程不够有序的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工原料用混合机，包括底座、粉碎机构、研磨机构、散料机构和第一电动阀门，

底座，所述底座上端面的前后两侧均固定有承载板，且承载板的顶部固定有承载箱，所述承载箱的顶部贯穿进料通道的底部螺纹连接有紧固件，且进料通道的左右内壁上均固定有第一导流板；

粉碎机构，所述粉碎机构贯穿进料通道的前侧，且粉碎机构位于第一导流板的下侧，所述粉碎机构的下侧设置有研磨通道，且研磨通道固定在进料通道的内侧；

研磨机构，所述研磨机构设置在支板上，且支板通过螺栓固定在承载箱的内侧，所述支板的下侧设置有第二导流板，且第二导流板固定在承载箱的内壁上；

散料机构，所述散料机构搭放在垫板上，且垫板固定在承载箱的左右内壁上；

第一电动阀门，所述第一电动阀门贯穿混料箱的顶部与承载箱的底部相连接，且承载箱的内底部转动连接有搅拌柱，同时承载箱的底部固定有第二电动阀门，所述第二电动阀门的下侧设置有输料通道，且输料通道和混料箱均固定在承载板之间，同时输料通道的内侧转动连接有传送带装置。

优选的，所述粉碎机构包括第一电机、第一电机轴、带传动装置和粉碎筒，且第一电机固定在进料通道的前侧，同时第一电机的后侧通过第一电机轴转动连接有带传动装置，所述带传动装置顶部的后侧贯穿进料通道的前侧与粉碎筒相连接。

优选的，所述研磨机构包括电动伸缩柱、支撑座、限位柱、第二电机、第二电机轴和磨盘，且电动伸缩柱固定在支板上端面的左右两侧，同时电动伸缩柱的顶部与支撑座相连接。

优选的，所述支撑座下端面的左右两侧均固定有限位柱，且限位柱贯穿支板。

优选的，所述支撑座的上端面固定有第二电机，且第二电机的上侧通过第二电机轴转动连接有磨盘，同时磨盘位于研磨通道的内侧。

优选的，所述散料机构包括液压缸、活塞杆和筛盒，且液压缸固定在承载箱的右端面上，同时液压缸的左侧通过活塞杆与筛盒相连接。

优选的，所述混料箱的底部固定有第三电机，且第三电机的上侧通过第三电机轴转动连接有搅拌柱。