[发明专利]小井眼用固井胶塞

说明书

本发明涉及小井眼用固井胶塞，包括本体；所述本体为中空管状结构，且所述本体外壁上一体成型依次设有上压槽、中压槽、下压槽，所述上压槽与中压槽之间、中压槽与下压槽之间分别固定设有上胶塞组、下胶塞组；所述下压槽侧的本体外壁上固定设有止退卡簧和环形密封圈，其内壁上固定设有破裂阀，所述密封圈安装在所述止退卡簧与本体的下压槽侧端部之间。本发明不仅可以计算顶替量，还可以对入井管柱密封性进行验证，解决了小井眼88.9mm油管固井存在的技术难题。

技术领域

本发明属于石油天然气固井工具技术领域，尤其涉及小井眼用固井胶塞。

背景技术

目前，常用的固井胶塞无法满足小井眼88.9mm油管固井的需求，采用88.9mm油管固井水泥浆一次性上返高度大，如果不能精确控制顶替量将导致过替或替空的工程事故，一旦出现此类工程事故，现有技术无法挽救事故损失。此外，采用88.9mm油管固井的井通常要在后期进行压裂改造，因此需要对管柱进行密封试验，而常规固井胶塞无法实现此功能。

因此，基于这些问题，提供一种不但可以计算顶替量，还可以对入井管柱密封性进行验证的小井眼用固井胶塞，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不但可以计算顶替量，还可以对入井管柱密封性进行验证的小井眼用固井胶塞。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

小井眼用固井胶塞，包括本体；所述本体为中空管状结构，且所述本体外壁上一体成型依次设有上压槽、中压槽、下压槽，所述上压槽与中压槽之间、中压槽与下压槽之间分别固定设有上胶塞组、下胶塞组；所述下压槽侧的本体外壁上固定设有止退卡簧和环形密封圈，其内壁上固定设有破裂阀，所述密封圈安装在所述止退卡簧与本体的下压槽侧端部之间。

进一步的，所述上胶塞组包括至少两个整体式小胶盘和至少两个整体式大胶盘，所述小胶盘和大胶盘一体成型构成上胶塞组；所述下胶塞组包括至少三个整体式小胶盘。

进一步的，所述上压槽与中压槽之间、中压槽与下压槽之间的本体外壁上设有燕尾槽，所述上胶塞组、下胶塞组的内表面均嵌入所述本体的燕尾槽内。

进一步的，所述破裂阀包括阀片，所述阀片上设有若干个开槽结构，使所述阀片在液压力作用下能破裂。

进一步的，所述上压槽侧的本体内壁上形成锯齿形的止退齿。

进一步的，所述止退卡簧为锯齿形弹性开口卡簧，套设在所述本体外壁凹陷处，其在径向外挤压力下可以向内收缩，并在径向内挤压力下向外张大，其在轴向推力下可以向本体的下压槽方向移动。

进一步的，所述上胶塞组、下胶塞组中的胶盘倾斜角度全部一致。

进一步的，所述破裂阀为可降解材料制成。

进一步的，所述破裂阀安装在本体内壁上，其上端通过本体台阶限位，并与本体内壁实现密封。

进一步的，所述破裂阀下端通过挡环限位，所述挡环安装在所述本体内壁上。

本发明的优点和积极效果是：

本发明的胶塞组的胶盘用于刮洗管壁，当其与浮箍碰压后，其止退卡簧、环形密封圈及破裂阀可以实现对管柱密封蹩压，对管柱进行验封，同时碰压后计量罐泵入量即为后期固井顶替量；不仅可以计算顶替量，还可以对入井管柱密封性进行验证，解决了小井眼88.9mm油管固井存在的技术难题。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。