[发明专利]一种用于船舶厚板单面焊接的方法

权利要求书

1.一种用于船舶厚板单面焊接的方法，其特征在于，所述的单面焊接方法包括如下步骤：a、对待焊接的两块厚板进行焊前砂轮机打磨处理和丙酮去污擦拭；b、将待焊接的两块厚板放置在焊接工作台上，调整两个焊件位置，使得两个焊件之间的间隙为0.8mm；c、采用激光引导电弧的焊接模式，对厚板进行第一道激光-GMAW复合焊接；d、将第一道焊接的焊缝进行清理，待厚板冷却至60度以下后进行第二道焊接；e、采用两个GMAW焊枪同时起弧，并且沿着同一方向同时进行在第一道焊缝上的第二道盖面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于船舶厚板单面焊接的方法，其特征在于，a步骤中，对焊接部位及其附近20mm的距离内，先采用角磨机机械处理去除油漆、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的物质，接着用0.2mm粗细的不锈钢丝刷清除毛刺和夹杂物，最后采用丙酮擦拭去除表面油污。

3.根据权利要求1所述的一种用于船舶厚板单面焊接的方法，其特征在于，c步骤中，在第一道焊缝前，对两块待焊接的厚板采取始端与末端点焊法将两者固定，第一道焊接时，激光功率为12-16kW，送丝速度为7-9m/min，焊接速度为0.7-0.9m/min，光丝间距为2-4mm，对接间隙为0.7-0.9mm，保护气流量20-30L/min，离焦量-10-+10mm，层间温度≤60℃。

4.根据权利要求3所述的一种用于船舶厚板单面焊接的方法，其特征在于，采用的保护气体为Ar+20%CO₂ ，焊丝在焊接时受热熔化成滴状，进入焊接熔池中形成焊缝金属。

5.根据权利要求1所述的一种用于船舶厚板单面焊接的方法，其特征在于，d步骤中，将第一道的焊缝中残渣清理干净，并用丙酮擦拭焊缝进行清洁。