[发明专利]触控面板及显示装置

说明书

本揭示提供了一种触控面板及显示装置，触控面板包括阵列基板、功能层、偏光片层，其中功能层包括第一电极，偏光片层包括第二电极，第一电极和第二电极用于侦测并接收施加到所述触控显示面板上的触控动作，从而省去了在触控面板内单独设置触控膜层的结构，有效地减薄了触控显示面板的膜层厚度，并且减少了触控显示面板的膜层数量，降低了触控显示面板的成本，同时还提高了触控性能以及弯折性能。

技术领域

本揭示涉及显示面板制造技术领域，尤其涉及一种触控面板及显示装置。

背景技术

近年来，随着显示技术的不断发展，液晶显示设备在各行各业中的应用也越来越广泛，显示面板的功能也得到迅速发展，其中，触控面板也越来越被人们所重视。

如今，触控显示面板已经广泛地被人们所接受及使用，如智能手机、平板电脑等均使用了触控显示面板。触控显示面板采用嵌入式触控技术将触控面板和液晶显示面板结合为一体，并将触控面板的触控功能嵌入到液晶显示面板内，使得液晶显示面板同时具备显示和感知触控输入的功能。触控显示面板根据面板的结构不同可划分为：触控电极覆盖于液晶盒上式(on-cell)触控显示面板、触控电极内嵌在液晶盒内式(in-cell)触控显示面板，以及外挂式触控显示面板。其中，目前常用的有源矩阵有机发光二极管(active-matrixorganic light emitting diode，AMOLED)触摸显示屏采用的制作技术主要为on-cell式触控技术，而on-cell型触控显示面板在制作过程中需要经过至少四次光罩技术处理，光罩处理次数较多，并且制备完成后，on-cell型触控显示面板的膜层至少由五层不同的膜层形成。这样，极大地提高了on-cell型触控面板的制作繁杂程度，并提高了触控面板的生产成本，不利于触控显示面板综合性能的发展。

综上所述，现有的触控显示面板中，在制备触控显示面板时，尤其在制备on-cell型触控面板时，存在着光罩处理次数多、制备工艺流程较复杂，并且生产成本高等问题。

发明内容

本揭示实施例提供一种触控面板及显示装置，以解决现有的触控面板在制备过程中，光罩处理的次数较多，制备工艺流程较复杂的问题，以及触控面板的膜层多、生产成本高等问题。

本揭示实施例提供一种触控面板，以简化触控显示面板的生产工艺流程，并且降低触控面板的生产成本，提高触控面板的综合性能。

为解决上述技术问题，本揭示实施例提供的技术方案如下：

本揭示实施例的第一方面，提供了一种触控面板，所述触控面板包括：

衬底；

阵列基板，所述阵列基板设置在所述衬底上；

功能层，所述功能层设置在所述阵列基板上；

偏光片层，所述偏光片层设置在所述功能层上；以及

保护层，所述保护层设置在所述功能层上；

其中，所述功能层包括第一电极，所述偏光片层包括第二电极，所述第一电极和所述第二电极用于侦测并接收施加到所述触控显示面板上的触控动作。

根据本揭示一实施例，所述第二电极在所述第一电极上的正投影与所述第一电极不重合。

根据本揭示一实施例，所述第二电极为感应电极，所述感应电极的数量为多个，所述多个感应电极阵列的排列在所述偏光片层上。

根据本揭示一实施例，相邻两所述感应电极之间的距离相同。

根据本揭示一实施例，所述第一电极为驱动电极，所述驱动电极的数量为多个，所述多个驱动电极阵列的排列在所述功能层上。

根据本揭示一实施例，多个所述驱动电极等间隔的设置在所述功能层上。